Karakteristike proizvoda
Ultra{0}}snaga na visokoj temperaturi i otpornost na puzanje (osnovne prednosti)
Osnovna prednost ASTM A335 P91 leži u njegovoj ultra-visokoj otpornosti na visoke-temperature i otpornosti na puzanje. Zahvaljujući mikro-legiranju sa vanadijumom (V) i niobijumom (Nb), zajedno sa kaljenom martenzitnom mikrostrukturom, P91 pokazuje značajno superiorniju otpornost na lomljenje pri puzanju pri visokim -temperaturama u poređenju sa P22 i konvencionalnim čelikom od hroma{9}}molibdena u rasponu od 550}60{1 stepen. U radnim uslovima od 600 stepeni, dozvoljeno naprezanje P91 je približno 1,5-2 puta veće od P22, a njegova otpornost na puzanje je oko 3-5 puta veća od P22. Ovo mu omogućava da se efikasno odupre sporoj plastičnoj deformaciji (puzanju) materijala pod visokom temperaturom i pritiskom, osiguravajući sigurnost i pouzdanost cjevovoda tokom dugotrajnog-visokotemperaturnog rada-. Uz minimalnu vlačnu čvrstoću od 585 MPa i minimalnu granicu tečenja od 415 MPa - daleko više od one od P22 (veće ili jednako 415 MPa / veće od ili jednako 205 MPa)-P91 omogućava smanjenje debljine stijenke od približno 40-50%, značajno smanjenje vlastite težine cjevovoda i ukupnih troškova termičkog naprezanja.
Odlična -otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama
Sadržaj hroma od 9% u ASTM A335 P91 pruža odličnu otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama. U okruženjima visoke-temperature pare, P91 može formirati gust i stabilan sloj oksida Cr₂O₃, efikasno se odupirući visoko-oksidaciji na visokim temperaturama i oksidaciji parom. Njegova gornja granica temperature oksidacije dostiže 593-620 stepeni, što je znatno bolje od P22 (manje ili jednako 565 stepeni). Ovo svojstvo ga čini idealnim materijalom za glavne parne cijevi u ultra-superkritičnim elektranama (temperatura pare veća ili jednaka 593 stepena).
Dobra obradivost i oblikovnost
ASTM A335 P91 pokazuje dobre hladne i vruće radne karakteristike i može se podvrgnuti različitim procesima oblikovanja kao što su toplo savijanje, hladno savijanje i kovanje. Treba napomenuti da budući da P91 ima martenzitnu strukturu, njegova sklonost ka stvrdnjavanju je veća nego kod feritnih/perlitnih čelika (npr. P22). Stoga se preporučuje uključivanje odgovarajućih srednjih koraka žarenja tokom procesa oblikovanja. Njegova obradivost je uporediva sa onim kod P22, što omogućava obradu konvencionalnim metodama obrade. Preporuča se korištenje alata za rezanje od tvrdog metala.
Zahtjevi za stroge performanse zavarivanja i termičku obradu nakon-zavarivanja
ASTM A335 P91 pokazuje dobru zavarljivost. Međutim, zbog svoje martenzitne mikrostrukture i visokog sadržaja hroma (9%), ima jaku tendenciju stvrdnjavanja u zoni -pogođene toplinom (HAZ) zavarivanja, namećući izuzetno stroge zahtjeve za procese zavarivanja i termičku obradu nakon -zavarivanja (PWHT). Preporučuje se da temperatura predgrijavanja prije zavarivanja bude 200-300 stepeni. Nakon zavarivanja, PWHT se mora izvesti zagrevanjem na 730-780 stepeni, držanjem na temperaturi, a zatim polaganim hlađenjem kako bi se eliminisala zaostala naprezanja zavarivanja, omekšala zona uticaja toplote i osigurala žilavost i otpornost na pucanje zavarenog spoja. Zahtjevi procesa zavarivanja za P91 su stroži od onih za P22 i preporučuje se da iskusni zavarivači izvedu operaciju.
Odlična organizacijska stabilnost i dugoročna-pouzdanost usluge
ASTM A335 P91 pokazuje dobru organizacionu stabilnost kada je u dugotrajnoj-službi na temperaturama manjim ili jednakim 593 stepena. Njegov dizajn sastava od 9% Cr-1% Mo-V-Nb efektivno povećava čvrstoću materijala na visokim{{11}temperaturama i otpornost na oksidaciju. Mikrostruktura kaljenog martenzita osigurava održavanje organizacijske stabilnosti i mehaničkih svojstava tokom produženog rada na visokim{15}}ima. Nakon termičke obrade normalizacije i temperiranja (N+T), P91 dobija ujednačenu i fino kaljenu martenzitnu strukturu, garantujući organizacionu stabilnost i pouzdanost u uslovima rada na visokim temperaturama.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Napomena |
|
C |
0.08 - 0.12% |
Balansiranje snage i otpornosti |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Čvrsto rješenje jača, poboljšava snagu |
|
P |
Manje ili jednako 0,020% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
S |
Manje ili jednako 0,010% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
Si |
0.20 - 0.50% |
Deoksidizator, poboljšajte otpornost na oksidaciju-pri visokim temperaturama |
|
Cr |
8.00 - 9.50% |
Osnovni elementi koji pružaju odličnu -otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama i otpornost na koroziju |
|
Mo |
0.85 - 1.05% |
Osnovni elementi za poboljšanje čvrstoće loma pri puzanju pri visokim-ima |
|
V |
0.18 - 0.25% |
Mikrolegirajući elementi, ojačanje padavinama, značajno poboljšavaju čvrstoću puzanja pri visokim-temperaturama |
|
Nb |
0.06 - 0.10% |
Mikrolegirajući elementi, rafiniranje zrna, poboljšavaju čvrstoću i žilavost na visokim{0}} |
|
N |
0.03 - 0.07% |
Jačanje čvrstog rastvora radi poboljšanja čvrstoće{0}}pri visokim temperaturama |
|
Al |
Manje ili jednako 0,02% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća |
|
Fe |
Preostala količina (≈ 89%) |
Matrični element |
Physical Properties
|
Performanse |
Numerička vrijednost/opseg |
Uslovi ispitivanja |
|
Gustina |
≈ 7,75 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
≈ 1360-1400 stepeni |
- |
|
Električni otpor |
≈ 0.45 μΩ·m |
sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost |
≈ 32 W/(m·K) |
sobna temperatura |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
≈ 195 GPa |
sobna temperatura |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.28 |
sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Feromagnetski |
Martenzitna struktura, koja je magnetna |
Mehanička svojstva (Normalizirano + Kaljeno, Tipične vrijednosti, ASTM A335)
|
Performanse |
Tipična vrijednost |
Standardi implementacije |
|
Zatezna čvrstoća |
Veća ili jednaka 585 MPa |
ASTM A335 |
|
Snaga prinosa (0,2% Offset) |
Veća ili jednaka 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Izduženje (dužina 2 in/50 mm) |
Veće ili jednako 20% |
ASTM A335 |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 250 HB (tipična vrijednost) |
- |
Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 stepeni), preporučuje se odabir P92.
Visoke{0}}performanse
ASTM A335 P91 održava visok nivo čvrstoće na povišenim temperaturama i pogodan je za dugotrajne-visoke-uvjete rada do manje od ili jednako 593 stepena:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa, približno) |
Stopa zadržavanja performansi |
|
Sobna temperatura (20 stepeni) |
Veće ili jednako 585 |
100% |
|
400 stepeni |
≈ 520 |
Veće ili jednako 89% |
|
500 stepeni |
≈ 480 |
Veće ili jednako 82% |
|
593 stepena |
≈ 400 |
Veće ili jednako 68% |
|
620 stepeni |
≈ 350 |
Veće ili jednako 60% |
Dugoročna{0}}termička stabilnost i mikrostrukturna stabilnost
ASTM A335 P91 pokazuje dobru mikrostrukturnu stabilnost tokom-dugotrajnog rada na temperaturama manjim ili jednakim 593 stepena. V-Nb mikrolegirana i temperirana martenzitna mikrostruktura efikasno povećavaju čvrstoću puzanja pri visokim-temperaturama i otpornost na oksidaciju. Međutim, mikrostrukturna stabilnost se smanjuje i snaga puzanja značajno opada kada se koristi dugotrajno-na temperaturama iznad 620 stepeni; stoga se ne preporučuje za-dugotrajnu uslugu iznad 620 stepeni . Za više temperaturne razrede preporučuje se P92.
Sistem toplotne obrade
Konačne performanse ASTM A335 P91 u velikoj meri zavise od režima toplotne obrade, sa uobičajenim specifikacijama kao što sledi:
1. Normalizirajući tretman (Normaliziranje)
Zagrijte na 1040-1065 stepeni, držite dovoljno vremena (otprilike 1 sat po inču debljine zida), a zatim ohladite na zraku ili ventilatorom. Ovo rezultira ujednačenom, finom martenzitnom strukturom, koja je priprema za naknadno kaljenje.
2. Tretman kaljenja(Kaljenje)
Zagrejati na 730-780 stepeni, držati dovoljno vremena, a zatim ohladiti na vazduhu. Time se eliminišu naprezanja izazvana normalizacijom, dobija se mikrostruktura kaljenog martenzita, optimizuje žilavost i plastičnost i postižu se konačna svojstva eksploatacije.
3. Potpuno žarenje (opciono)
Zagrejati na 850-900 stepeni, držati na temperaturi, zatim peći ohladiti na približno 650 stepeni, nakon čega sledi hlađenje vazduhom na sobnu temperaturu. Ovo se koristi za eliminaciju naprezanja pri hladnoj obradi ili za poboljšanje formabilnosti u hladnoj obradi.
pažnja:
Temperatura toplotne obrade P91 (normalizujući 1040-1065 stepeni) je mnogo viša od temperature P22 (900-960 stepeni) i mora se strogo kontrolisati.
Termička obrada nakon -zavarivanja (PWHT) mora se izvršiti nakon zavarivanja. Uključuje zagrijavanje do 730-780 stepeni, držanje na temperaturi, a zatim sporo hlađenje kako bi se eliminisala zaostala naprezanja zavarivanja i omekšala zona utjecaja topline.
Zahtjevi procesa zavarivanja za P91 su stroži od onih za P22. Preporučuje se striktna kontrola unosa toplote zavarivanja i temperature predgrijavanja (200-300 stepeni).
Temperatura i vrijeme termičke obrade moraju biti strogo kontrolirani kako bi se izbjeglo grubo zrno ili fluktuacije performansi.
Primjenjivi mediji
Pare{0}}visoke temperature
Glavni parovodi ultra-superkritičnih/superkritičnih elektrana (manji ili jednaki 593 stepena), kolektori kotlova, cijevi pregrijača, cijevi za pregrijač
Visoko{0}}temperaturni i-pritisci procesni plinovi
Cjevovodi visokih{0}} i visokog{1}}pritiska za hemijsku opremu kao što je sinteza amonijaka, proizvodnja metanola i hemijska đubriva
Nuklearna elektrana
Cijevi za izmjenjivač topline Nuclear Island, Cijevi za generator pare
Topla voda
Mreža grijanja, grijanje
Ulje za prijenos topline i termalni nosači
Cevovodi za hemijske sisteme prenosa toplote
Napomena: ASTM A335 P91 nije pogodan za jako korozivne medije kao što su jake oksidirajuće kiseline i hloridi visoke{2}}temperature i visoke{3}}koncentracije. Njegova gornja granica otpornosti na oksidaciju je približno 593-620 stepeni; P92 se preporučuje kada je ova temperatura prekoračena. P91 ima visoke zahtjeve za procese zavarivanja i savjetuje se da njime rukuju iskusni zavarivači.
ASTM A335 P91 je pogodan za ultra{2}}uvjete visoke temperature i visokog{3}}pritiska u rasponu od 550 do 593 stepena. To je jedan od poželjnih materijala za ultra{7}}superkritične elektrane i projekte nuklearne energije, koji se preporučuje za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Proizvodnja energije iz fosilnih goriva (osnovna aplikacija)
● Glavni parni cjevovodi za ultra-superkritične/superkritične elektrane (manje ili jednako 593 stepena)
● Bubanj kotla, bubanj pregrijača
● Visoko{0}}cijevi za pregrijavanje, visoko-cijevi za pregrijač visoke temperature
● Sistem cjevovoda za paru visoke{0}}temperature -
Proizvodnja nuklearne energije (osnovna aplikacija)
● Cijevi izmjenjivača toplote nuklearne elektrane
● Cjevovodi generatora pare nuklearnog ostrva
● Visoko{0}}temperaturni i-procesni cjevovodi u nuklearnim elektranama -
Petrohemija
● Visoko{0}}temperaturni i-pritisni cjevovodi za jedinice za hidrotretman/hidrokrekking u rafinerijama
● Procesni cevovod jedinice za katalitičko reformisanje
● Visokotemperaturni cjevovodi u jedinicama za krekiranje etilena -
Hemijska industrija i industrija đubriva
● Visoko{0}}procesni cjevovodi za postrojenja za sintezu amonijaka
● Postrojenje za metanol reformira gasovode
● Cjevovodi za visoke-temperature i visokog{1}}pritiska u fabrikama gnojiva -
Visoko{0}}temperaturni i-pritisci za cijevi
● Visoko{0}}koljena, T-e i reduktori
● Kovani spojevi za cijevi, prirubnice
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac opskrbe kako bismo osigurali da dobijete ASTM A335 P91 cijevi od legiranog čelika koje savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
Prilagodljivi oblici materijala
Podržavamo proizvodnju raznih osnovnih i posebnih oblika prema crtežima ili specifikacijama.
|
Forma |
 Bešavne čelične cijevi
|
 Cijev -promjera{1}} debelih stijenki
|
 Cijev od legiranog čelika
|
|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Vanjski prečnik: 10.3 - 1067 mm; Debljina zida: 1 - 150 mm |
Vanjski prečnik: 219 - 1067 mm; Debljina zida: 20 - 150 mm |
Vanjski prečnik: 10.3 - 610 mm; Debljina zida: 1 - 50 mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Vruće-valjane/hladno-vučene bešavne cijevi, fiksne{2}}sečenje po dužini, obrada ukoso, navoji na kraju cijevi, posebni uvjeti toplinske obrade (normalizacija + kaljenje/žarenje) |
Vruća ekspanzija, rezanje fiksne{0}}dužine, obrada ukoso, posebni uvjeti toplinske obrade |
Hladno vučene precizne cijevi,-sečenje fiksne dužine, posebna obrada površine |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti ASTM A335 P91?
P: Koja je razlika između ASTM A335 P91 i P22? Kako izabrati između njih?
P: Koje su razlike između ASTM A335 P91 i P92? Kako izabrati između njih?
P: Koja je maksimalna radna temperatura za ASTM A335 P91?
P: Koje su performanse zavarivanja ASTM A335 P91?
P: Koja je otpornost na koroziju ASTM A335 P91?
Popularni tagovi: astm a335 p91, Kina astm a335 p91 proizvođači, dobavljači, tvornica
