Karakteristike proizvoda
Dobra -čvrstoća na visoke temperature i otpornost na puzanje (prednost jezgre)
Osnovna prednost ASTM A335 P1 leži u njegovoj umjerenoj otpornosti na visoke-temperature i otpornosti na puzanje. Zahvaljujući dodatku 0,5% molibdena (Mo), P1 pokazuje značajno bolju otpornost na lomljenje pri puzanju pri visokim-temperaturama u poređenju sa običnim ugljičnim čelicima (kao što je A106 Gr.B) u temperaturnom opsegu od 350-500 stepeni. Pod uslovima od 450 stepeni, dozvoljeno naprezanje P1 je približno 1,5 do 2 puta veće od ugljeničnog čelika, što mu omogućava da se efikasno odupre sporoj plastičnoj deformaciji (puzanju) materijala pod visokom temperaturom i pritiskom, osiguravajući sigurnost i pouzdanost cjevovoda tokom dugotrajne-usluge na visokim{21}}ima. Njegova minimalna vlačna čvrstoća je 415 MPa, a minimalna granica popuštanja je 205 MPa, što je osnovni nivo performansi unutar serije A335, ali nudi značajne prednosti u smislu isplativosti.
Odlične performanse zavarivanja i prilagodljivost termičke obrade (diferencirana prednost)
Performanse zavarivanja ASTM A335 P1 su superiornije u odnosu na P11 i P22, što je važan razlog za njegov preferencijalni izbor u specifičnim radnim uslovima. Zahvaljujući nižem sadržaju legure i ekvivalentu ugljika (CE), P1 ima manju sklonost ka stvrdnjavanju u zoni utjecaja topline -zavarivanja, zahtijeva niže temperature predgrijavanja prije zavarivanja (obično 100-200 stepeni ), što ga čini lakšim za upotrebu{{9}prilagođenijim za- operacije zavarivanja. Posebno u primjenama tankih{12}}cijevnih cijevi i situacijama u kojima se termička obrada nakon{14}zavarivanja ne može izvršiti odmah, P1 pokazuje znatno bolju otpornost na hladno pucanje u poređenju sa visoko-klasama legure. Njegov proces zavarivanja je sličan onom običnog ugljičnog čelika, što rezultira manjim operativnim poteškoćama za zavarivače, što ga čini pogodnim za velike-instalacije na licu mjesta.
Dobra obradivost i oblikovnost
Hladna i vruća radna svojstva ASTM A335 P1 su superiornija od onih kod P11 i P22, omogućavajući različite procese oblikovanja kao što su toplo savijanje, hladno savijanje i kovanje. Njegov niži sadržaj legure smanjuje rizik od pucanja tokom hladnog savijanja, što ga čini pogodnim za proizvodnju cijevnih spojnica kao što su koljena, T-priključci i reduktori. Osim toga, njegova obradivost je bolja od visoko{6}}legiranih hrom-molibden čelika, što efektivno smanjuje troškove obrade.
Isplativa{0}}predloga vrijednosti (različit od pozicioniranja P11/P22)
ASTM A335 P1 je razred sa najnižim sadržajem legure i najnižom cijenom po jedinici težine u seriji čelika od legure hroma{2}}molibdena. U poređenju sa P11 (1,25Cr-0,5Mo), P1 ima sadržaj hroma od samo 0,5% (otprilike 40% od P11), što rezultira značajno smanjenim troškovima legure. Za aplikacije u kojima su radne temperature manje od ili jednake 450 stepeni i nije potrebna veća otpornost na oksidaciju, P1 služi kao -alternativa visoke vrijednosti za P11/P22, nudeći značajne uštede materijala uz održavanje čvrstoće pri visokim temperaturama.
Dobra organizaciona stabilnost i dugoročna{0}}pouzdanost usluge
ASTM A335 P1 pokazuje dobru mikrostrukturnu stabilnost tokom-dugotrajnog rada na temperaturama do 500 stepeni. Dodavanje 0,5% Mo efektivno povećava čvrstoću materijala na visoko-temperaturi puzanja dok istovremeno inhibira perlitnu sferoidizaciju i grubost karbida, osiguravajući nisku stopu degradacije mehaničkih svojstava tokom produženog rada na visokim{7}}ima. Nakon normalizacije plus kaljenje (N+T) termičke obrade, P1 dobija ujednačenu i finu ferit + perlit mikrostrukturu, garantujući mikrostrukturnu stabilnost i pouzdanost pod visokim-uslovima rada.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Napomena |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Nisko{0}}ugljični dizajn osigurava zavarljivost i žilavost |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Čvrsto rješenje jača, poboljšava snagu |
|
P |
Manje ili jednako 0,025% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
S |
Manje ili jednako 0,025% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoksidizator, poboljšajte otpornost na oksidaciju-pri visokim temperaturama |
|
Cr |
0.40 - 0.65% |
Osnovni elementi koji pružaju osnovnu otpornost na antioksidanse i koroziju |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Osnovni elementi za poboljšanje čvrstoće loma pri puzanju pri visokim-ima |
|
Fe |
Preostala količina (≈ 97,5%) |
Matrični element |
Physical Properties
|
Performanse |
Numerička vrijednost/opseg |
Uslovi ispitivanja |
|
Gustina |
≈ 7,85 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
≈ 1420-1460 stepeni |
- |
|
Električni otpor |
≈ 0.30 μΩ·m |
sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost |
≈ 42 W/(m·K) |
sobna temperatura |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
≈ 200 GPa |
sobna temperatura |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.28 |
sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Feromagnetski |
Feritna struktura, koja je magnetna |
Mehanička svojstva (Normalizirano + Kaljeno, Tipične vrijednosti, ASTM A335)
|
Performanse |
Tipična vrijednost |
Standardi implementacije |
|
Zatezna čvrstoća |
Veća ili jednaka 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Snaga prinosa (0,2% Offset) |
Veća ili jednaka 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Izduženje (dužina 2 in/50 mm) |
Veće ili jednako 30% |
ASTM A335 |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 163 HB (tipična vrijednost) |
- |
Napomena: Nivo čvrstoće P1 je osnovna klasa u ASTM A335 seriji hrom-molibden čelika. Njegove prednosti leže u dobroj zavarljivosti, obradivosti i isplativosti{4}}, umjesto da teži najvišoj čvrstoći. Za veće zahtjeve za čvrstoćom, preporučuje se odabir P11 ili P22.
Visoke{0}}performanse
ASTM A335 P1 održava visok nivo čvrstoće na povišenim temperaturama i pogodan je za dugotrajne-visoke-uvjete rada do 450 stepeni:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa, približno) |
Stopa zadržavanja performansi |
|
Sobna temperatura (20 stepeni) |
Veće ili jednako 415 |
100% |
|
400 stepeni |
≈ 350 |
Veće ili jednako 84% |
|
450 stepeni |
≈ 310 |
Veće ili jednako 75% |
|
500 stepeni |
≈ 260 |
Veće ili jednako 63% |
Dugoročna-termička stabilnost i mikrostrukturna stabilnost:
ASTM A335 P1 pokazuje dobru mikrostrukturnu stabilnost tokom-dugotrajnog rada na temperaturama manjim ili jednakim 500 stepeni. Dodatak 0,5% Mo efektivno povećava snagu puzanja pri visokim{6}temperaturama. Međutim, kada se koristi duži period iznad 550 stepeni, njegova mikrostrukturna stabilnost se smanjuje i čvrstoća puzanja značajno opada; stoga se ne preporučuje za-dugotrajnu uslugu iznad 550 stepeni . Za više temperaturne razrede predlaže se P11 ili P22.
Sistem toplotne obrade
Konačne performanse ASTM A335 P1 u velikoj mjeri zavise od režima toplinske obrade, sa uobičajenim specifikacijama kako slijedi:
1. Normalizirajući tretman (Normaliziranje):
Zagrejati na 900-955 stepeni, držati dovoljno vremena (otprilike 1 sat po inču debljine zida), a zatim ohladiti na vazduhu. Ovo rezultira ujednačenom finom feritnom + perlitnom mikrostrukturom, pripremajući je za naknadno kaljenje.
2. Tretman kaljenja(Kaljenje):
Zagrejati na 620-750 stepeni, držati dovoljno vremena, a zatim ohladiti na vazduhu. Ovo eliminiše naprezanja izazvana normalizacijom, optimizuje žilavost i duktilnost i postiže konačna svojstva rada.
3. Potpuno žarenje (opciono):
Zagrejati na 870-900 stepeni, držati, zatim peći ohladiti na približno 650 stepeni, nakon čega sledi hlađenje vazduhom na sobnu temperaturu. Koristi se za eliminaciju naprezanja pri hladnom radu ili za poboljšanje formabilnosti u hladnoj obradi.
pažnja:
Toplinska obrada nakon-varenja (PWHT) se preporučuje nakon zavarivanja. Uključuje zagrijavanje do 620-750 stepeni, držanje na temperaturi, a zatim sporo hlađenje kako bi se eliminisala zaostala naprezanja zavarivanja i omekšala zona utjecaja topline.
Temperatura i vrijeme termičke obrade moraju biti strogo kontrolirani kako bi se izbjeglo grubo zrno ili fluktuacije performansi.
Za cijevi sa tankim{0}}cijevima ili cijevi malog-promjera, vrijeme izolacije može se na odgovarajući način skratiti.
Primjenjivi mediji
1. Pare-visoke temperature:
glavni parovodi elektrana, kolektori kotlova, cijevi pregrijača, cijevi za pregrijač
2. Visoka{0}}topla voda:
Toplotna mreža, sistem grijanja
3. Srednji za preradu nafte:
Visokotemperaturni procesni cjevovodi za atmosfersku i vakuumsku destilaciju, katalitički kreking, hidrotretman itd.
4. Procesni gas{0}}pod visokim pritiskom:
Cjevovodi visoke{0}}temperature i visokog{1}}pritiska za hemijsku opremu kao što su sintetički amonijak, metanol i gnojiva
5. Ulje za prijenos topline i nosači topline
ASTM A335 P1 nije pogodan za jako korozivne medije kao što su jake oksidirajuće kiseline i hloridi visoke{2}}temperature i visoke{3}}koncentracije. Njegova gornja granica otpornosti na oksidaciju je približno 500-550 stepeni; P11 ili P22 se preporučuje iznad ove temperature. U okruženjima sa visokim{10}}temperaturama koje sadrže vodonik, treba procijeniti rizik od vodonične korozije.
ASTM A335 P1 je pogodan za uslove visoke-temperature i visokog{3}}pritiska u rasponu od 350 do 500 stepeni. To je najisplativiji i najzavarljiviji osnovni razred u seriji hrom-molibden čelika, koji se preporučuje za upotrebu u sljedećim poljima:
Polja primjene
-
Proizvodnja energije iz fosilnih goriva (osnovna aplikacija)
● Glavni parni cevovod subkritične elektrane (manji ili jednak 450 stepeni)
● Bubanj kotla, bubanj pregrijača
● Visokotemperaturni parovodi, vodovodi
● Sistem površinskih cijevi za grijanje kotla -
Petrohemijsko inženjerstvo (osnovne aplikacije)
● Visokotemperaturni{0}}cijevi jedinice za atmosfersku i vakuumsku destilaciju u rafineriji
● Procesni cevovod jedinice za katalitičko krekiranje
● Visoko{0}}temperaturni i-pritisni cjevovodi u postrojenjima za hidrotretiranje
● Procesni cjevovodi jedinice odloženog koksovanja -
Hemijska industrija i industrija đubriva
● Visoko{0}}procesni cjevovodi za postrojenja za sintezu amonijaka
● Gasovod za konverziju postrojenja za metanol
● Cjevovodi visoke-i visokog{1}}pritiska u pogonima za proizvodnju kemijskih gnojiva -
Kombinirano grijanje i centralno grijanje
● Visokotemperaturna{0}}mreža parovoda termoelektrane
● Visokotemperaturni cevovod za toplu vodu za gradsko centralizovano grejanje{0}} -
Visoko{0}}temperaturni i-pritisci za cijevi
● Visoko{0}}koljena, T-e i reduktori
● Kovani spojevi za cijevi, prirubnice
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete ASTM A335 P1 cijevi od legiranog čelika koje savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
Prilagodljivi oblici materijala
Podržavamo proizvodnju raznih osnovnih i posebnih oblika prema crtežima ili specifikacijama.
|
Forma |
 Bešavne čelične cijevi
|
 Cijev -promjera{1}} debelih stijenki
|
 Cijev od legiranog čelika
|
|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Vanjski prečnik: 10.3 - 1067 mm; Debljina zida: 1 - 150 mm |
Vanjski prečnik: 219 - 1067 mm; Debljina zida: 20 - 150 mm |
Vanjski prečnik: 10.3 - 610 mm; Debljina zida: 1 - 50 mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Vruće-valjane/hladno-vučene bešavne cijevi, fiksne{2}}sečenje po dužini, obrada ukoso, navoji na kraju cijevi, posebni uvjeti toplinske obrade (normalizacija + kaljenje/žarenje) |
Vruća ekspanzija, rezanje fiksne{0}}dužine, obrada ukoso, posebni uvjeti toplinske obrade |
Hladno vučene precizne cijevi,-sečenje fiksne dužine, posebna obrada površine |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti ASTM A335 P1?
P: Koja je razlika između ASTM A335 P1 i P11? Kako izabrati između njih?
P: Koja je maksimalna radna temperatura za ASTM A335 P1?
P: Koje su performanse zavarivanja ASTM A335 P1?
P: Koja je otpornost na koroziju ASTM A335 P1?
Popularni tagovi: astm a335 p1, Kina astm a335 p1 proizvođači, dobavljači, tvornica
