Istražite naše vrste nehrđajućeg čelika koje se stvrdnjavaju na padavinama

Različiti tipovi nehrđajućeg čelika kaljenog prema padavinama su konstruirani da zadovolje različite nivoe čvrstoće,
zahtjevi žilavosti, korozivna okruženja i proizvodni procesi.

17-4 PH nerđajući čelik opšte namjene PH

Idealan za opšte inženjerske aplikacije koje zahtevaju odličnu ravnotežu čvrstoće, otpornosti na koroziju, obradivosti i isplativosti.

Prijave:
  • Ventili
  • Osovine pumpe
  • Fasteners
  • Opća industrijska oprema
Pogledajte detalje

15-5 PH nerđajući čelik vazduhoplovne klase PH

Razvijeno za vazduhoplovstvo i komponente visoke{0}}pouzdanosti koje zahtijevaju poboljšanu žilavost, bolja poprečna svojstva i odličnu konzistenciju dimenzija.

Prijave:
  • Aircraft Fittings
  • Posude pod pritiskom
  • Precision Components
Pogledajte detalje

13-8Mo ultra visoke čvrstoće PH nerđajući čelik

Dizajniran za kritične strukturne komponente gdje je potrebna maksimalna čvrstoća, otpornost na lom i otpornost na koroziju.

Prijave:
  • Landing Gear
  • Odbrambena oprema
  • Osovina{0}}visokih performansi
Pogledajte detalje

17-7 PH proljetni PH nerđajući čelik

Optimizirano za elastične komponente koje zahtijevaju odličnu čvrstoću na zamor i performanse opruge.

Prijave:
  • Springs
  • Washers
  • Potporni prstenovi
Pogledajte detalje

Zašto odabrati naš PH nerđajući čelik?

Umjesto da birate između čvrstoće, otpornosti na koroziju ili obradivosti, nehrđajući čelik koji se stvrdnjava putem padavina
isporučuje sva tri u jednom materijalu. U poređenju sa konvencionalnim nerđajućim čelicima, nudi bolje mehaničke performanse
uz održavanje odlične stabilnosti dimenzija nakon termičke obrade.

 

Veća čvrstoća od konvencionalnog nerđajućeg čelika

Pruža znatno veći popuštanje i zateznu čvrstoću od standardnih nehrđajućih čelika uz odličnu otpornost na koroziju.

 

Fleksibilne opcije toplinske obrade

Dostupan u više uslova starenja kao što su stanje A, H900, H1025 i H1150 za postizanje različitih kombinacija čvrstoće i žilavosti.

 

Duži radni vek

Izvanredne performanse zamora pomažu kritičnim komponentama da izdrže ponovljena opterećenja i teške uslove rada.

 

Bolja dimenzionalna tačnost

Minimalno izobličenje tokom tretmana starenjem smanjuje korekcije obrade i poboljšava preciznost montaže.

 

Niži troškovi proizvodnje

Odlična obradivost u stanju -tretiranog rješenjem poboljšava efikasnost obrade prije završne toplinske obrade.

 

Veći omjer snage{0}}prema-težini

Omogućava dizajn lakših komponenti bez ugrožavanja integriteta strukture.

Istaknuti PH proizvodi od nehrđajućeg čelika

  • 17-7PH

    17-7PH je polu-austenitni taložni-nerđajući čelik sa tipičnim sastavom od 17% Cr - 7% Ni - 1.0% Al. To je jedna od najizbalansiranih klasa u seriji nehrđajućeg čelika koji-očvršćava. Obilježena...

  • 13-8MoPH

    13-8Mo PH je martenzitni nehrđajući čelik-otvrdnjavajući s tipičnim sastavom od 13% Cr - 8% Ni - 2.2% Mo - 1.1% Al, jedan od najizbalansiranih razreda u seriji nehrđajućeg čelika koji se...

  • 15-5PH

    15-5PH (UNS S15500) je martenzitni nerđajući čelik-otvrdnjavajući sa tipičnim sastavom od 14-15,5% Cr, 3,5-5,5% Ni, 2,5{14}}4,5% Cu,{18% ravnoteže. Fe. To je razred u seriji nehrđajućeg čelika...

  • 17-4PH

    17-4PH (UNS S17400) je martenzitni nerđajući čelik koji-očvršćuje. Njegov tipičan sastav uključuje 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb, i ostatak Fe. To je najrasprostranjenija i...

Poređenje kvaliteta nerđajućeg čelika otvrdnjavanjem padavinama
Plate & Sheet Snaga Čvrstoća Otpornost na koroziju Obradivost Toplinska obrada Tipična upotreba
17-4PH Visoko Dobro Visoko Dobro H900–H1150 General Industrial
15-5PH Visoko Vrlo visoko Visoko Dobro H950–H1150 Vazduhoplovna preciznost
13-8Mo Vrlo visoko Vrlo visoko Vrlo visoko Srednje H950–H1150 Kritični vazduhoplovstvo
17-7PH Srednje{0}}Visoka Visoko Dobro Odlično TH1050 / RH950 / CH900 Opruge / elastični dijelovi
Dostupni oblici čelika za otvrdnjavanje precipitacijom

Snabdijevamo nerđajući čelik koji-očvršćava u različitim specifikacijama i oblicima
potrebe širokog spektra industrija, uključujući mašinsku obradu, kovanje i proizvodnju.

  • Stainless Steel Bars
    Šipke od nerđajućeg čelika

    Dostupan u toplo valjanim, kovanim, hladno vučenim, svijetlim, oljuštenim ili brušenim završnim obradama za mašinsku i strukturnu primjenu.

    • Round Bar
    • Flat Bar
    • Square Bar
    • Hex Bar
  • Plates, Sheets & Coils
    Ploče, listovi i koluti

    Pogodno za mašinsku obradu, proizvodnju, zavarivanje i-industrijsku opremu za teške uslove sa dostupnim prilagođenim dimenzijama.

    • Plate
    • List
    • Coil
    • Strip
  • Pipes & Tubes
    Cijevi i cijevi

    Nudi se u bešavnim i zavarenim konstrukcijama za cijevi visokog{0}}pritiska, instrumentaciju i sisteme za rukovanje tekućinom.

    • Bešavne cijevi
    • Welded Pipe
    • Precision Tube
    • Instrument Tube
  • Wire & Wire Rod
    Wire & Wire Rod

    Proizvedeno za opruge, pričvršćivače, potrošni materijal za zavarivanje i precizne industrijske komponente.

    • Wire Rod
    • Bright Wire
    • Spring Wire
  • Forgings
    Otkovci

    Kovane komponente po narudžbi sa odličnom snagom, preciznošću dimenzija i mehaničkim performansama za zahtjevne industrije.

    • Kovani prsten
    • Forged Disc
    • Kovani blok
    • Forged Shaft
Primjena nehrđajućeg čelika koji se stvrdnjava pri padavinama
Aerospace
Vazduhoplovstvo

Strukture aviona zahtijevaju materijale koji daju optimalnu ravnotežu ultra-visoke čvrstoće, žilavosti i otpornosti na zamor uz minimiziranje težine. PH nerđajući čelik se široko koristi u kritičnim-nosivim i sigurnosnim-osjetljivim vazdušnim sklopovima.

Tipične primjene:
  • Strukturne komponente aviona
  • Sklopovi stajnog trapa
  • Vazdušni pričvršćivači (vijci, vijci, klinovi)
  • Hardver motora i dijelovi podrške
  • Precizna oprema za vazduhoplovstvo
Oil & Gas
Nafta & Gas

Sistemi za naftu i gas rade u okruženjima sa visokim-pritiskom, korozivnim i mehanički zahtjevnim okruženjima. Nehrđajući čelik koji se stvrdnjava putem padavina je široko odabran za komponente koje zahtijevaju visoku zadržavanje čvrstoće i otpornost na koroziju u teškim uvjetima rada.

Tipične primjene:
  • Komponente i obloge ventila
  • Osovine pumpe i rotirajući dijelovi
  • Alati za nisko bušenje
  • Oprema za kontrolu bušotine i protoka
  • Podmorske i tlačne{0}}komponente
Energy & Power Generation
Energy & Power Generation

Oprema za proizvodnju električne energije zahtijeva materijale koji mogu izdržati kontinuirano ciklično opterećenje, toplinsko opterećenje i visoke mehaničke sile. PH nehrđajući čelik se obično koristi u rotirajućim i-sistemima visokog opterećenja gdje je pouzdanost kritična.

Tipične primjene:
  • Komponente turbine
  • Osovine generatora
  • Dijelovi izmjenjivača topline
  • Sistemi ventila visokog{0}}pritiska
  • Strukturne komponente za energetsku opremu
Industrial Machinery
Industrial Machinery

Primene u industrijskim mašinama zahtevaju odličnu otpornost na habanje, stabilnost dimenzija i dug radni vek pri kontinuiranom radu. PH nerđajući čelik je pogodan za precizne i teške-mehaničke sisteme.

Tipične primjene:
  • Osovine i pogonske komponente
  • Zupčanici i dijelovi prijenosa
  • Spojnice i konektori
  • Precizno obrađene komponente
  • Teški{0}}mehanički sklopovi
Proizvodne mogućnosti za nerđajući čelik koji se može očvrsnuti na padavine

Naš integrirani proizvodni proces kombinira napredno topljenje, precizno kovanje, kontroliranu toplinsku obradu i CNC
strojna obrada za proizvodnju nehrđajućeg čelika koji se stvrdnjava precipitacijskom kaljenjem s dosljednim metalurškim kvalitetom i pouzdanim mehaničkim
performanse za zahtjevne industrijske primjene.

Advanced Melting & Refining
Napredno topljenje i rafiniranje

Koristimo kontrolirane procese topljenja kako bismo osigurali visoku čistoću i stabilnu kemiju za PH klase nehrđajućeg čelika, uključujući:

  • Električna lučna peć (EAF)
  • Dekarbonizacija argonom kiseonikom (AOD)
  • Vakuumska dekarbonizacija kiseonikom (VOD)
Forging and Hot Working
Kovanje i vruća obrada

Nudimo napredne mogućnosti kovanja i vruće obrade kako bismo osigurali da PH čelik posjeduje gustu mikrostrukturu i odlična mehanička svojstva.

  • Otvoreno-kovanje
  • Zatvoreno{0}}kovanje
  • Vruće valjanje / Vruće oblikovanje
Heat Treatment Control System
Kontrolni sistem toplinske obrade

Sprovodimo strogu kontrolu termičke obrade za nerđajuće čelike koji se stvrdnjavaju taloženjem, uključujući:

  • Tretman otopinom (stanje A)
  • Kontrolirano starenje (H900 / H1025 / H1150)
  • Prilagođeni termički ciklusi na osnovu zahtjeva primjene
Precision Machining Capability
Sposobnost precizne obrade

Podržavamo procese obrade prije{0}} i poslije-toplotne obrade.

  • CNC tokarenje i glodanje
  • Strojna obrada uske tolerancije
  • Polugotove i gotove komponente
Surface Treatment & Finishing
Površinska obrada i završna obrada

Nudimo prilagođenu završnu obradu površina prema potrebama primjene:

  • Kiseljenje i pasiviranje
  • Poliranje
  • Rezanje i uklanjanje ivica
  • Zaštitna ambalaža protiv korozije
Custom Manufacturing Process
Custom Manufacturing Process

Osim standardnih proizvoda, podržavamo prilagođenu proizvodnju prema nacrtima, specifikacijama i projektnim zahtjevima kupaca.

  • Ne-standardne dimenzije
  • Posebni uslovi termičke obrade
  • Otkovci u obliku skoro -mreže-
  • OEM proizvodnja
Kontrola kvalitete za nehrđajući čelik koji se otvrdnjava putem padavina

Implementiramo strogi sistem kontrole kvaliteta kroz ceo proces proizvodnje taložnog očvršćavanja nerđajućeg čelika
čelika, osiguravajući stabilan hemijski sastav, pouzdana mehanička svojstva i potpunu sljedivost za svaku seriju.

Raw Material Inspection (IQC)
Inspekcija sirovina (IQC)

Sve sirovine su striktno pregledane prije proizvodnje.

  • Provjera hemijskog sastava
  • Kontrola elemenata legure (Cr, Ni, Cu, Nb)
  • Potvrda kvaliteta materijala
Chemical Composition Analysis
Analiza hemijskog sastava

Naš tim za kontrolu kvaliteta koristi napredne tehnike spektroskopske analize kako bi osigurao precizan sastav legure.

  • Ispitivanje optičkog emisionog spektrometra (OES).
  • Precizna kontrola PH legirajućih elemenata
Mechanical Property Testing
Ispitivanje mehaničkih svojstava

Svaka serija se testira nakon termičke obrade kako bi se osigurale potrebne performanse.

  • Ispitivanje vlačne čvrstoće
  • Provjera granice tečenja
  • Ispitivanje tvrdoće (HRC / HV)
Non-Destructive Testing (NDT)
Ne-testiranje bez razaranja (NDT)

Za kritične aplikacije pružamo naprednu inspekciju:

  • ultrazvučno ispitivanje (UT)
  • Pregled površinskih oštećenja
  • Interna detekcija mana
Dimensional Inspection
Dimenzionalna inspekcija

Koristimo precizne instrumente za mjerenje i osiguravanje da dimenzije materijala budu unutar strogih granica tolerancije.

  • Merenje prečnika/debljine
  • Kontrola ravnosti i ravnosti
  • Provjera tolerancije CNC obrade
Traceability and Certification
Sljedivost i certifikacija

Svaka serija nerđajućeg čelika-otvrdnjavanja (PH) koji proizvodimo ima punu sljedivost.

  • Praćenje toplotnog broja
  • ISO sertifikati
  • Evidencija proizvodnih serija
FAQ
P: Možete li isporučiti Duplex i Super Duplex nerđajući čelik u prilagođenim veličinama?  
O: Da. Proizvodimo dupleks nehrđajući čelik (uključujući razrede kao što su 2205, 2507, S31803, S32750) prema zahtjevima kupaca, uključujući prilagođene promjere, debljine, dužine, širine i kovane dimenzije.
P: Koji su uslovi isporuke i testiranje dostupni za duplex proizvode?  
O: Proizvodi se mogu isporučiti u otopini-žareni (kaljeni), kovani, vruće-valjani, hladno-vučeni, oguljeni, mljeveni ili mašinski obrađeni. Osim toga, vršimo strogo ultrazvučno testiranje (UT) i ispitivanje vrtložnim strujama (ET) kako bismo osigurali najviši kvalitet za kritične aplikacije.
P: Možete li dati certifikat materijala za dupleks čelik?  
O: Da. Svaka serija duplex materijala je popraćena certifikatom o ispitivanju mlina koji se može pratiti do originalnog proizvođača. Ako imate bilo kakvih nedoumica u vezi sa podacima o ispitivanju, možemo zajednički povjeriti laboratoriju -CNAS/ILAC-akreditovane treće strane na ponovnu{4}}inspekciju.
P: Imate li minimalnu količinu narudžbe (MOQ) za dupleks proizvode?  
O: Nema strogog MOQ. Razumijemo da se projekti razlikuju – bilo da vam treba nekoliko komada za hitne popravke ili puna serija za velike-konstrukcije, možemo fleksibilno podržati vaše zahtjeve uz konkurentno vrijeme isporuke.
P: Kako mogu odabrati pravi PH nehrđajući čelik?  
O: Odabir ovisi o potrebnoj čvrstoći, otpornosti na koroziju, žilavosti, radnom okruženju i proizvodnom procesu. Naš inženjerski tim može preporučiti najprikladniji razred na osnovu vaše primjene i tehničkih zahtjeva.

Sa bogatim iskustvom, mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača čelika za taloženje u Kini. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih metalnih proizvoda za globalne klijente. Slobodno kupujte na veliko visoko-čelik koji se stvrdnjava na taloženje na zalihama ovdje iz naše tvornice.