17-7PH

1. Izuzetna čvrstoća i izvrsna elastična svojstva (osnovne prednosti): Kroz hladnu obradu i tretman starenja, vlačna čvrstoća može doseći iznad 1170-1400 MPa, uz visoku granicu elastičnosti, što ga čini pogodnim za opruge i elastične komponente sa visokim naprezanjem.

2. Odlična otpornost na zamor:
Izuzetno dobro radi pod uvjetima cikličkog opterećenja, s visokim-granicom zamora u ciklusu daleko boljom od one kod austenitnog nerđajućeg čelika 304/316.

3. Odlična otpornost na koroziju:
Njegova otpornost na koroziju je superiorna u odnosu na austenitne nerđajuće čelike tipa 18-8 (kao što je 304) i dobro se ponaša u morskim okruženjima i hloridnim okruženjima.

4. Dobra formabilnost:
Može se podvrgnuti različitim procesima hladnog oblikovanja kao što su hladno valjanje, hladno izvlačenje, štancanje i savijanje u stanju -tretiranom otopinom, nakon čega slijedi jačanje nakon oblikovanja.
5. Dobre performanse zavarivanja:
Može se povezati TIG, MIG, otpornim zavarivanjem i drugim metodama.
6. U skladu sa više međunarodnih standarda:
ASTM A693, ASTM A564, AMS 5528/AMS 5569, UNS S17700, itd.

A:

A:

1. Kontinuirana radna temperatura (prvenstveno na osnovu čvrstoće i termičke stabilnosti):
Preporučuje se da bude manji ili jednak 300 stepeni. Na ovoj temperaturi mogu se održati dobra mehanička svojstva, izbjegavajući rizik od prekomjernog-starenja.
2. Prekoračenje{1}}temperaturnog raspona starenja:
Dugotrajna-uporaba između 300-450 stepeni može dovesti do prekomjernog-starenja, što rezultira smanjenjem snage. Ne preporučuje se dugotrajna upotreba u ovom temperaturnom rasponu.
3. Temperatura otpornosti na oksidaciju:
Kratkoročni-maksimum može dostići 650 stepeni, ali za dugotrajnu-otpornost na oksidaciju, preporučuje se da bude manji ili jednak 600 stepeni.

17-7PH ima dobra svojstva zavarivanja, ali treba napomenuti sljedeće:
1. Preporučene metode zavarivanja:
TIG, MIG i otporno zavarivanje.
2. Stanje prije {{1}zavarivanja:
Preporučuje se izvođenje zavarivanja u otopini-užarenom stanju (uvjet A), jer to osigurava najbolju zavarljivost.
3. Obrada nakon-zavarivanja:
Nakon zavarivanja, preporučuje se podvrgavanje žarenju otopinom i tretmanu starenjem kako bi se povratila čvrstoća i otpornost na koroziju područja zavara. Ako se ne može izvršiti termička obrada nakon{1}zavarivanja, performanse zavarivanja moraju se pažljivo procijeniti.
4. Dodatni metal:
Preporučuje se korištenje odgovarajućih materijala za punjenje (17-7PH žica od istog materijala) ili žica 304L/316L kako bi se osiguralo da performanse zavara zadovoljavaju zahtjeve upotrebe.

Može djelomično zamijeniti, posebno u radnim uvjetima koji zahtijevaju veću čvrstoću i elastičnost:
Scenariji pogodni za zamjenu (17-7PH ima značajnu prednost):

● Opruge visokog{0}}naprezanja:
Snaga 17-7PH je više nego dvostruko veća od 304, što ga čini idealnim materijalom za opruge visokih performansi.
● Visoko{0}}pričvršćivači:
17-7PH ima mnogo veću čvrstoću od 304, što ga čini pogodnim za pričvršćivače izložene većim opterećenjima
● Mehovi i dijafragme:
Visoka elastičnost i otpornost na zamor 17-7PH su superiorniji od onih kod 304.
● Vazduhoplovne strukturne komponente:
Odnos snage-i-odnosa od 17-7PH je bolji od onog od 304.

Scenariji u kojima zamjena nije prikladna (304 ostaje bolji izbor):

● Magnetski zahtjevi:
17-7PH je magnetno, 304 je nemagnetno
● Složeni hladno{0}}oblikovani dijelovi (kao što su duboko-vučeni dijelovi):
304 ima bolju formabilnost
● Uvjeti niske{0}}temperature:
Otpornost na niske-temperature od 304 je bolja od otpornosti na 17-7PH
● Troškovno{0}}osjetljiv projekat:
Cijena 17-7PH veća je od cijene 304

Preporuke za odabir materijala: Molimo navedite detaljne radne uslove (opseg temperature, tip opterećenja, zahtjevi za elastičnost, zahtjevi za zavarivanje i srednje okruženje) za odabir specifičnog materijala. Možemo vam pomoći u tehničkoj i ekonomskoj komparativnoj analizi kako bismo vam pomogli da napravite optimalan izbor između 17-7PH i drugih vrsta nehrđajućeg čelika.

Za ponude za specifične specifikacije, izvještaje o ispitivanju materijala ili listove tehničkih parametara, molimo kontaktirajte naše prodajne inženjere. Podržavamo prilagođavanje dimenzija, uslova termičke obrade i površinske obrade prema potrebi, i pružamo kompletan set međunarodno sertifikovanih dokumenata.