Karakteristike proizvoda
Ultra-visoka čvrstoća i odlična sveobuhvatna mehanička svojstva
Osnovna prednost MP35N® leži u njegovoj jedinstvenoj hladnoj deformaciji-indukovanoj martenzitnom faznom transformacijom ojačanja u kombinaciji sa mehanizmom jačanja precipitacije starenjem. Deformacija hladnog izvlačenja prvo indukuje transformaciju martenzitne faze u kubičnoj matrici-centriranoj na lice, stvarajući veliki broj dislokacija i granica zrna kako bi se formiralo deformacijsko jačanje. Naknadni tretman starenjem precipitira dispergovane Ni₃X faze (' faze), dodatno povećavajući čvrstoću. U potpuno termički-obrađenom stanju (hladno izvlačenje + starenje), vlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi može dostići 1790 - 2070 MPa, granicu tečenja 1600 - 1900 MPa, sa izduženjem održavanim na 8% - 15% i smanjenjem površine na 40% - 60%. Zadržava dobru plastičnost, žilavost i otpornost na koroziju pod naponom na ultra-visokim nivoima čvrstoće, što ga čini prvim-materijalom među trenutno komercijalizovanim legurama visoke{17}}vrste.
Odlična otpornost na koroziju
MP35N® pokazuje otpornost na koroziju uporedivu sa MP159®. Pokazuje odličnu otpornost na pucanje od korozije pod stresom (SCC) u hloridnim sredinama, što ga čini pogodnim za upotrebu u morskoj vodi, slanom spreju, H₂S i raznim kiselim i alkalnim uvjetima. Visok sadržaj molibdena (10%) značajno povećava njegovu otpornost na koroziju u obliku pukotina i pukotina, dok sadržaj nikla (33%) osigurava dobru otpornost na koroziju u reducirajućim kiselinama. U tipičnim testovima nije uočena nikakva korozija u pukotinama ili udubljenja, niti je došlo do oštećenja u testovima izlaganja slanom spreju. Naizmjenični testovi uranjanja potvrdili su dobru otpornost legure na krtost vodikom i pucanje pod naponom. Primjenjiv je u teškim okruženjima kao što su pomorski inženjering, kisela naftna i plinska polja i hemijska prerada.
Nije-magnetna i biokompatibilna
MP35N® zadržava svoju paramagnetnu kubičnu strukturu-centriranu sa ekstremno niskom relativnom propusnošću (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.
Odlična sposobnost oblikovanja pri hladnom obradi i poseban proces termičke obrade
MP35N® pokazuje dobru duktilnost u stanju-tretiranom rastvoru, sa izduženjem od preko 60%, što ga čini pogodnim za proizvodnju preciznih delova kroz procese kao što su hladno sabijanje, hladno valjanje i hladno istiskivanje. Ultra{4}}visoka čvrstoća se može postići nakon hladnog rada kroz tretman starenja. Put ojačanja ove legure prati poseban procesni put 'obrada rastvorom + hladno izvlačenje + starenje', koji se razlikuje od tradicionalnih legura koje se mogu ojačati samo termičkom obradom. Važna napomena: Sve operacije obrade (okretanje, glodanje, bušenje, urezivanje, itd.) moraju biti završene u stanju-tretiranom otopinom, nakon čega slijedi tretman starenjem kako bi se postigla konačna svojstva.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
35.0% |
Elementi primarne matrice koji pružaju visoku-temperaturnu čvrstoću, termičku stabilnost i odličnu otpornost na termičku koroziju |
|
Ni |
33.0% |
Elementi matriksa koji stabilizuju austenitnu fazu, poboljšavaju otpornost na koroziju i žilavost na niskim{0}temperaturama |
|
Cr |
20.0% |
Pruža odličnu otpornost na koroziju i oksidaciju |
|
Mo |
10.0% |
Značajno poboljšava otpornost na koroziju u obliku pukotina, otpornost na koroziju u pukotinama i učinak jačanja čvrstog rastvora |
|
Fe |
Manje ili jednako 1,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala otpornost na koroziju i organizacijska stabilnost |
|
Ti |
Manje ili jednako 1,0% |
Pomaže u formiranju precipitiranih faza jačanja |
|
C |
Manje ili jednako 0,025% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća |
|
Si |
Manje ili jednako 0,15% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolisani |
|
Mn |
Manje ili jednako 0,15% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolisani |
|
P |
Manje ili jednako 0,015% |
Elementi nečistoća |
|
S |
Manje ili jednako 0,010% |
Sprečite vruću lomljivost |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8,43 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1440 stepeni |
- |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
220 GPa |
Sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Nije-magnetna |
Čak i pod ekstremno hladnom radnjom i uslovima niske{0}}temperature, kubična struktura{1}}centrirana na lice zadržava paramagnetizam sa izuzetno niskom relativnom propusnošću (obično manjom od 1,001). |
Mehanička svojstva (različiti uvjeti, tipične vrijednosti)
|
Performanse |
Užareno stanje |
Hladno-+-očvršćeno stanje |
Standardi implementacije |
|
Zatezna čvrstoća |
Veća ili jednaka 827 MPa |
Veća ili jednaka 1790 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Snaga prinosa (0,2% Offset) |
Veća ili jednaka 340 MPa |
Veći ili jednaki 1600 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Izduženje |
Veće ili jednako 60% |
8 - 15% |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 25 HRC |
45 - 55 HRC |
AMS 5844 / AMS 5845 |
Napomena: Ojačanje MP35N® se oslanja na sinergistički efekat hladne deformacije i starenja. Zažareno stanje ima relativno nisku čvrstoću i mora se podvrgnuti hladnom izvlačenju i tretmanu starenja da bi se postigla ultra-visoka čvrstoća.
Visoke{0}}performanse
MP35N® održava izuzetno visoke nivoe čvrstoće ispod 400 stepeni. Njegova vlačna čvrstoća ostaje iznad 1400 MPa na 300 stepeni i nije manja od 1200 MPa na 400 stepeni.
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (tipična vrijednost) |
Održiva snaga (1000h, tipična vrijednost) |
|
sobna temperatura |
Veća ili jednaka 1790 MPa |
- |
|
300 stepeni |
Veći ili jednaki 1400 MPa |
- |
|
400 stepeni |
Veća ili jednaka 1200 MPa |
- |
Ekvivalent otpornosti na udubljenje (PREN):
PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, što je mnogo više od onog kod 316L (približno 25) i 904L (približno 35), nudeći odličnu otpornost na lokaliziranu koroziju u okruženjima koja sadrže klorid-.
Antioksidativna svojstva:
MP35N® pokazuje dobra antioksidativna svojstva ispod 600 stepeni i pokazuje odličnu otpornost na koroziju u avio gorivu, hidrauličnom ulju i atmosferskim okruženjima.
Organizacijska stabilnost:
MP35N® održava organizacionu stabilnost i sprečava degradaciju performansi u širokom temperaturnom opsegu (do približno 400 stepeni). Temperatura starenja mora biti strogo kontrolisana između 600-650 stepeni; preko 700 stepeni dovest će do preteranog starenja, što će dovesti do smanjenja snage.
Primjenjivi mediji:
1. Morska voda, slani sprej
2. Rastvori hlorida, slani rastvor
3. Vodonik-sulfid (H₂S) okruženje
4. Sumporna kiselina, fosforna kiselina, mravlja kiselina, sirćetna kiselina
5. Morsko atmosfersko okruženje
6. Avio gorivo, hidraulično ulje
Napomena: MP35N® je osetljiv na vodoničnu krtost u kiselim sredinama i zahteva tretman dehidrogenacijom (190-220 stepeni, vreme zadržavanja veće ili jednako 23 sata) pre galvanizacije.
MP35N® je dizajniran za okruženja koja zahtijevaju ultra-visoku čvrstoću, otpornost na koroziju i biokompatibilnost. Preporučuje se za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Vazduhoplovstvo: Visoko{0}}pričvršćivači (zavrtnji, šrafovi) za motore aviona, komponente stajnog trapa, pogonske osovine,-opruge za visoke temperature, samo-matice za blokiranje i dijelove turbine.
-
Medicinski uređaji: Ortopedski implantati (protetski zglobovi, koštani šrafovi, koštane ploče), zubni instrumenti, hirurški alati, kućišta pejsmejkera i interventni kateteri.
-
Pomorski inženjering: priključci visoke-koroziono{1}}otporne čvrstoće za morsku vodu,-opremu za proizvodnju nafte i plina u dubokom moru, okna pumpi za morsku vodu i brodske spojne elemente.
-
Nafta i plin: H₂S-otporni alati za bušotine, alati za završetak, oprema za proizvodnju nafte i plina i cjevovodi za polja kiselog plina.
-
Nuklearna industrija: Specijalne žice za zadržavanje, pričvršćivači i komponente pogonskog mehanizma upravljačke šipke unutar reaktora.
-
Hemijska obrada: pričvršćivači reaktora, osovine pumpe, komponente ventila i izmjenjivači topline.
-
Automobilska industrija: motori visokih{0}}pričvršćivača, komponente prijenosa i dijelovi trkaćih automobila.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete MP35N® materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 Hladno{0}}vučena šipka
|
 List/ploča
|
 Bar/Rod
|
 Cijev / Cijev
|
 Strip/Coil
|
 Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Prečnik Φ5-25mm |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ10-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.5-10mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Osnovni oblik. Pogodno za precizne dijelove kao što su pričvršćivači za zrakoplove i medicinski uređaji |
Specijalno debelo/tanko valjanje, ultra-široke ploče, specijalna površinska obrada, sečenje fiksne{1}} |
Kovane šipke-veličine, oblikovane šipke i toplinski{1}}obrađeni uslovi različitih kvaliteta |
Cijevi velikog-promjera debelih{1}}zidova, posebne legure i obrada krajeva cijevi |
Različiti uslovi tvrdoće, posebna termička obrada, kiselinom{0}}isprana površina |
Posebna obrada površine, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv rđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti MP35N®?
P: Koja je termička obrada potrebna za MP35N®?
P: Koja je maksimalna temperatura upotrebe?
P: Koja je razlika između MP35N® i MP159®?
Popularni tagovi: mp35n®, Kina mp35n® proizvođači, dobavljači, fabrika
