Karakteristike proizvoda
Odlična otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje
MAR-M 509 posjeduje izvanrednu zateznu čvrstoću, granicu tečenja i otpornost na puzanje na visokim temperaturama zbog ojačanja čvrstog rastvora (volfram) u kobaltnoj matrici i disperzijskog ojačanja karbidima (tipovi MC i M₂₃C₆). Dugoročna čvrstoća-legure na 900 stepeni je 40-50 MPa veća od one uporedive legure X-40, sa poboljšanom temperaturnom sposobnošću od 40-50 stepeni. Pogodan je za stacionarne komponente kao što su vodeće lopatice turbine i vodilice koje su izložene dugotrajnom naprezanju pri visokim temperaturama.
Dobra otpornost na oksidaciju i toplotnu koroziju
Visok sadržaj hroma (otprilike 23%) pospješuje stvaranje gustog i stabilnog filma Cr2O₃ oksida na površini legure, efikasno sprječavajući oksidaciju matrice u oksidirajućim atmosferama sa visokim{1}}temperaturama. Dodatno, dodavanje elemenata kao što su tantal i volfram dodatno povećava otpornost legure na toplotnu koroziju. Kobaltna matrica nudi dobru otpornost na vruće korozione medije kao što su sumpor i vanadijum, što ga čini posebno pogodnim za okruženja sa visokim{4}}temperaturama u motorima aviona i industrijskim gasnim turbinama.
Dobra mikrostrukturna stabilnost i otpornost na termalni udar
MAR-M 509 održava stabilnu karbidnu strukturu tokom-dugotrajnog rada na visokim{3}}ima i pokazuje dobru otpornost na termički udar. Čak i u uslovima čestih temperaturnih fluktuacija, njegove mehaničke osobine ostaju stabilne, što ga čini pogodnim za-komponente na vrućem kraju u avionskim motorima i gasnim turbinama koje doživljavaju česte cikluse-paljenja i gašenja.
Svojstva livenja i obrade
MAR-M 509 se prvenstveno formira pomoću procesa preciznog livenja (investicionog livenja), koji su pogodni za proizvodnju složenih-oblikovanih vrućih- komponenti kao što su lopatice i vodilice turbine. Legura ima općenito prihvatljiva svojstva strojne obrade i preporučuje se strojna obrada alatima za rezanje tvrdog metala. Njegova zavarljivost je ograničena i zahtijeva korištenje specijaliziranih procesa.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina (52,5-58,45%) |
Matrični elementi koji pružaju visoku-temperaturnu čvrstoću, termičku stabilnost i odličnu otpornost na termičku koroziju |
|
Cr |
22.5 --- 24.35% |
Formira gust Cr₂O₃ zaštitni film, pružajući otpornost na oksidaciju i termičku koroziju |
|
Ni |
9.0 --- 11.0% |
Stabiliziraju austenitnu strukturu, poboljšavaju žilavost i obradivost |
|
W |
6.5 --- 7.5% |
Pruža značajno jačanje čvrstog rastvora i ojačanje karbida, povećavajući otpornost na puzanje pri visokim{0}}temperaturama |
|
Ta |
3.0 --- 4.0% |
Formirajte stabilne karbide tipa MC- kako biste poboljšali čvrstoću na visokim-temperaturama i mikrostrukturnu stabilnost |
|
C |
0.55 --- 0.65% |
Formira karbide sa hromom, volframom i tantalom, koji služe kao osnovni izvor visoko{0}}temperaturne čvrstoće |
|
Zr |
0.3 --- 0.6% |
Manji dodaci za poboljšanje čvrstoće granice zrna i otpornosti na puzanje |
|
Ti |
0.15 --- 0.25% |
Formirajte karbide koji pomažu u jačanju |
|
Fe |
Manje ili jednako 1,5% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i organizacijska stabilnost |
|
Si |
Manje ili jednako 0,4% |
Deoksidator |
|
Mn |
Manje ili jednako 0,1% |
Deoksidator |
|
P |
Manje ili jednako 0,015% |
Element nečistoće |
|
S |
Manje ili jednako 0,015% |
Spriječite vruću lomljivost |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8,86 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1346 --- 1395 stepen |
--- |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
200 --- 220 GPa |
sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost (20 stepeni) |
10 --- 12 W/(m·K) |
--- |
|
Magnetizam |
Nemagnetno (slabo magnetno) |
Legure na bazi kobalta- obično nisu-magnetne ili slabo magnetne na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (žareno stanje, tipične vrijednosti)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Zatezna čvrstoća |
Veća ili jednaka 725 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Snaga prinosa (0,2% Offset) |
Veća ili jednaka 450 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Izduženje |
Veće ili jednako 5,0% |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Tvrdoća (stanje livenja) |
30-35 HRC(≈ 290-330 HB) |
--- |
Napomena: Ova legura je lijevana kobalta-bazirana na visokim-legurama. Nisko izduženje je njegova tipična karakteristika i pogodan je za statične ili niske- radne uslove.
Visoke{0}}performanse
MAR-M 509 pokazuje odličnu sposobnost održavanja čvrstoće na visokim temperaturama, sa sljedećim tipičnim referentnim vrijednostima:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (tipična vrijednost) |
Trajna snaga (100h, tipična vrijednost) |
|
sobna temperatura |
Veća ili jednaka 725 MPa |
--- |
|
650 stepeni |
650 MPa |
--- |
|
815 stepeni |
450 MPa |
230 MPa |
|
900 stepeni |
350 MPa |
150 MPa |
|
980 stepeni |
250 MPa |
90 MPa |
|
1090 stepeni |
150 MPa |
38 MPa |
Antioksidativni učinak:
U oksidirajućim atmosferama do 1000-1100 stepeni, MAR-M 509 formira gust i dobro{4}}prionjen sloj Cr₂O₃ oksida na svojoj površini, što rezultira nižom stopom povećanja težine oksidacije u poređenju sa konvencionalnim nerđajućim čelicima i mnogim čelicima otpornim na toplinu{5} na bazi željeza{5}. U okruženjima koja uključuju sagorijevanje goriva koja-sadrže sumpor, njegova otpornost na termičku koroziju premašuje otpornost mnogih visokotemperaturnih legura na bazi gvožđa-i nikla{10}}.
Mikrostrukturna stabilnost:
Tokom-dugotrajnog izlaganja na 800-1050 stepeni, karbidna struktura MAR-M 509 ostaje stabilna, osiguravajući njegova mehanička svojstva i žilavost tokom dužeg rada na visokim temperaturama.
Primjenjivi mediji:
Visok{0}}visokotemperaturni vazduh, dimni gasovi sagorevanja (koji sadrže sumpor i vanadijum)
Oksidirajuće atmosfere visoke{0}}
Okruženja termičke korozije (sadrže Na₂SO₄, V₂O₅, itd.)
Visoko{0}}visokotemperaturni plinovi (okruženje na putu protoka gasnih turbina)
Napomena: MAR-M 509 je prvenstveno namijenjen za upotrebu u okruženjima sa visoko-temperaturnim plinovitim medijima i nije pogodan za okruženja sa vodenom korozijom.
MAR-M 509 je posebno dizajniran za ekstremno visoke-okruženja sa ekstremno visokim temperaturama, oksidacijom i termičkom korozijom, te se preporučuje za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Vazduhoplovstvo: lopatice za navođenje turbina, vodilice, lopatice statora turbine, komponente komore za sagorijevanje i visoko{0}}zaptivke za motore aviona.
-
Industrijske plinske turbine: komponente statora sa{0}}vrućim krajevima kao što su vodeće lopatice turbine, vodilice, prijelazni dijelovi i zaptivni prstenovi.
-
Proizvodnja energije: komponente statora sa visokom{0} temperaturom i komponente puta toplog gasa gasnih turbina.
-
Brodski motori: vodeće lopatice turbine i vruće{0}}komponente naprednih brodskih motora.
-
Visokotemperaturne industrijske peći: komponente koje nose visoko-temperaturno opterećenje- kao što su valjci peći, cijevi za zračenje, uređaji za termičku obradu i korpe (radna temperatura manja ili jednaka 1050 stepeni).
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete MAR-M 509 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 List/ploča
|
 Bar/Rod
|
 Cijev / Cijev
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Žica/žičana šipka
|
Precizni odljevci (investiciono livenje)
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ6-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.5-10mm |
Prilagodite prema crtežima |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Posebno debelo/tanko valjanje, ekstra široke ploče; specijalna obrada površine, sečenje fiksne{0}}dužine |
Kovane šipke-veličine (do Φ800 mm), šipke specijalnog{2}}oblika |
cijevi velikog{0}}promjera debelih{1}}zidova, specijalne legure; Obrada krajeva cijevi (ukošenje, fiksna dužina) |
Različiti uslovi tvrdoće, posebna termička obrada, kiselinom{0}}isprana površina |
Posebna obrada površine, precizno crtanje |
Morfologija jezgra. Pogodno za složene-oblikovane vruće-komponente kao što su vodeće lopatice turbine, vodilice i brtveni prstenovi |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti MAR-M 509?
P: Koja je termička obrada potrebna za MAR-M 509?
P: Koja je maksimalna radna temperatura?
P: Koja je razlika između MAR-M 509 i X-40?
Popularni tagovi: mar{0}m 509, Kina mar{2}}m 509 proizvođači, dobavljači, fabrika
