Karakteristike proizvoda
Odlična tvrdoća i otpornost na habanje
Stelit 6 formira karbide tipa M₇C₃- jednoliko raspoređene unutar matrice čvrstog rastvora na bazi kobalta-. Njegova tipična tvrdoća se kreće od HRC 35-45 (približno HV 380-450) u uslovima livenog ili zavarenog sloja. U poređenju sa visokougljeničnim razredima (npr. Stellite 1, 4), nudi umerenu tvrdoću sa superiornom žilavošću, efikasno odolevajući abrazivnom, adhezivnom i erozivnom habanju. Posebno je pogodan za uslove trenja klizanja izloženih umjerenim udarima.
Dobra crvena tvrdoća i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama
Stelit 6 zadržava tvrdoću od približno 30 HRC na 600 stepeni i oko 25 HRC do 760 stepeni (1400 stepeni F). Visok sadržaj hroma potiče stvaranje gustog filma oksida Cr₂O₃ na površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stepeni u trajanju od 1000 sati, oksidacijski dobitak na težini je manji od 1 mg/cm², što znatno premašuje otpornost na oksidaciju običnih alatnih čelika i legura na bazi gvožđa{11}}otpornih na habanje{12}. To ga čini idealnim za kontinuirane primjene na visokoj{14}}temperaturi kao što su alati za vruću obradu i{15}visokotemperaturni ventili.
Superiorna otpornost na koroziju
Sa približno 30% sadržaja hroma, Stellite 6 pokazuje dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselinama (npr. dušična kiselina), umjereno koncentriranim ne-oksidirajućim kiselinama (npr. manje od ili jednako 50% sumporne kiseline) i alkalnim otopinama. U okruženjima s morskom vodom i hloridima, on prvenstveno ispoljava koroziju, a ne jednoličnu koroziju. Njegova otpornost na koroziju u atmosferama visoke{10}}temperature koje sadrže sumpor i hlor je posebno uočljiva, što ga čini idealnim izborom za primjene gdje korozija i habanje koegzistiraju, kao što su hemijska obrada, petrohemija i odsumporavanje dimnih plinova.
Odlična obradivost i zavarljivost
Stellite 6 je jedan od najpogodnijih za obradu i zavarivanje među legurama na bazi kobalta{1}}. Može se navariti pomoću različitih procesa zavarivanja kao što su PTA (plazma transferisani luk), TIG, MIG i oksi-acetilensko zavarivanje. Njegova osjetljivost na vruće pucanje je znatno niža od visoko-ugljičnih razreda. Predgrijavanje na 300-500 stepeni i sporo hlađenje nakon zavarivanja su obično dovoljni. Ograničena obrada je moguća u žarenom stanju, sa završnom završnom obradom koja se preporučuje brušenjem ili električnom obradom (EDM).
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina |
Matrični elementi koji pružaju visoku-temperaturnu čvrstoću, termičku stabilnost, žilavost i inherentnu otpornost na koroziju |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Formiraju gust Cr₂O₃ zaštitni film, koji pruža otpornost na oksidaciju i koroziju, a također je glavna komponenta tvrdih karbida |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Pruža čvrstu otopinu, formira čvrste i{0}}kabide otporne na habanje sa ugljikom, čime se povećava-tvrdoća na visoke temperature i otpornost na puzanje. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Formiranje odgovarajućih karbida sa hromom i volframom kako bi se obezbedila otpornost na habanje uz održavanje dobre žilavosti |
|
Fe |
Manje ili jednako 3,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i mikrostrukturna stabilnost |
|
Ni |
Manje ili jednako 3,0% |
Strogo kontrolirati kako bi se spriječilo da prekomjerni nikl izazove krhkost |
|
Si |
Manje ili jednako 2,0% |
Deoksidator |
|
Mn |
Manje ili jednako 1,0% |
Deoksidans, poboljšava performanse obrade |
|
Mo |
Manje ili jednako 1,0% |
Opcioni mali dodaci koji obezbeđuju poboljšano jačanje čvrstog rastvora i otpornost na koroziju |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1280 - 1400 stepen |
- |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
205 - 230 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost (20 stepeni) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost (20 stepeni) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Nemagnetno (slabo magnetno) |
Legure na bazi kobalta- obično nisu-magnetne ili slabo magnetne na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (stanje livenog/zavarenog, tipične vrijednosti)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Tvrdoća (stanje livenog/zavarenog sloja) |
35 - 45 HRC (380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr{1}}A |
|
Zatezna čvrstoća |
750 - 900 MPa |
- |
|
Snaga prinosa (0,2% Offset) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Izduženje |
1 - 3% (krhki materijal) |
- |
|
Čvrstoća na pritisak na sobnoj temperaturi |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Čvrstoća na udar |
Charpy V-zarez 10 - 20 J |
- |
Visoke{0}}performanse
Visoko{0}}Tvrdoća pri visokim temperaturama (prednost jezgre): Stelit 6 održava dobru tvrdoću na visokim temperaturama. Ispod su tipične referentne vrijednosti za promjenu tvrdoće s temperaturom:
|
Temperatura |
Tipična tvrdoća |
|
sobna temperatura |
35 - 45 HRC |
|
400 stepeni (750 stepeni F) |
32 HRC |
|
600 stepeni (1110 stepeni F) |
30 HRC |
|
760 stepeni (1400 stepeni F) |
25 HRC |
|
870 stepeni (1600 stepeni F) |
20 HRC |
Antioksidativni učinak:
U okruženjima sa visoko-temperaturom oksidacije, Stelit 6 formira gust Cr₂O₃ oksidni film na svojoj površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stepeni tokom 1000 sati, oksidacijski dobitak na težini je manji od 1 mg/cm², što pokazuje bolja antioksidativna svojstva od većine čelika-baziranih na toplinu-otpornih čelika.
Dugoročna{0}}termička stabilnost:
Kada se koristi na temperaturama iznad 600 stepeni, legura pokazuje odličnu mikrostrukturnu stabilnost bez značajne fazne transformacije ili omekšavanja. Alotropska transformacija kobaltne matrice i čvrsto{2}}ojačanje od volframa zajedno osiguravaju njegov dug vijek trajanja u uslovima visoke{3}}temperature.
Primjenjivi mediji:
1. Morska voda, slana voda (odlična otpornost na koroziju)
2. Oksidirajuće kiseline: dušična kiselina (superiorna otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi)
3. Ne-kiseline koje ne oksidiraju: sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 50%), hlorovodonična kiselina (koncentracija manja ili jednaka 30%) (uobičajeno stopa korozije<0.1 mm/a)
4. Alkalni rastvori: natrijum hidroksid, kalijum hidroksid (otporni na sve koncentracije)
5. Organske kiseline: sirćetna kiselina, mravlja kiselina, itd.
6. Visokotemperaturne oksidirajuće atmosfere, gasovi koji sadrže sumpor/hlor- (formira zaštitni film Cr₂O₃ na površini)
Napomena: Stelit 6 ima ograničenu otpornost na koroziju u jako reducirajućim kiselinama (npr. koncentrovana vruća hlorovodonična kiselina) i medijima koji sadrže fluor-. Za uslove visokog-trenja naprezanja, preporučuje se upotreba u kombinaciji sa medijima za podmazivanje.
Stellite 6 je najraširenija legura na bazi kobalta-otporna na habanje{2}}, koja se preporučuje za sljedeće primjene:
Polja primjene
-
Ventili i zaptivna industrija: Zaptivne površine različitih kontrolnih ventila, kugličnih ventila i zasun ventila (sedišta ventila, diskovi ventila, stabljike ventila), kućišta pumpi, mehaničke zaptivne prstenove i rotirajući zaptivni prstenovi, koristeći svoju odličnu otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na termalni udar.
-
Vazduhoplovstvo i energija: lopatice gasnih turbina, komponente komore za sagorevanje, zaptivne površine ventila motora i zaptivni prstenovi turbopunjača, koji održavaju dobra mehanička svojstva na temperaturama do 760 stepeni.
-
Nafta i plin: habajući dijelovi alata za bušotine, spojeva bušaćih cijevi, unutrašnjosti ventila i habajućih rukavaca vratila pumpe, otporni na -eroziju velikom brzinom i habanje od pijeska-opterećenog medija.
-
Industrijske mašine i alati: sečiva za vruće smicanje, matrice za vruće kovanje, kalupe za{0}}lijevanje pod pritiskom (kapije, klipovi), vijci za ekstrudere, nosači mašina za mljevenje bez centra, vijčane prese i rezne ivice za obradu plastike.
-
Hemijska i petrokemijska: lopatice reaktorske miješalice, obloge otporne na habanje za cijevne ploče izmjenjivača topline i zaptivne površine pumpe/ventila, izdržavajući kombinovane efekte korozije i habanja.
-
Nuklearna energetska industrija: zaptivke ventila nuklearnih otoka i obloge otporne na habanje-nuklearnog kvaliteta-, koristeći svoju visoku toleranciju na zračenje i mikrostrukturnu stabilnost.
-
Brodogradnja i inžinjering na moru: Površine osovina propelera i komponenti pumpe/ventila otporne- na habanje, otporne na koroziju morske vode i mehaničko habanje.
-
Automobilski motori i motori sa unutrašnjim sagorijevanjem: izduvni ventili motora visokih{0}}performansi, klackalice i brtveni prstenovi turbopunjača, koji održavaju otpornost na habanje i zaglavljivanje na visokim temperaturama.
-
Čelik i termička obrada: vruće oštrice za smicanje, vruće oštrice pile, donji valjci peći i vodeći valjci, podnose oksidaciju pri visokim{0}}temperaturama i abrazivno habanje.
-
Oblikovanje stakla i keramike: Stakleni kalupi i kalupi za vruću ekstruziju, zbog njihove odlične otpornosti na koroziju rastaljenog stakla i keramike.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete Stellite 6 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 List/ploča
|
 Bar/Rod
|
 Bešavne cijevi
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ6-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.5-10mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Specijalno debelo/tanko valjanje, ultra{0}}široke ploče; specijalna obrada površine, sečenje-fiksne dužine |
Kovane šipke-veličine (do Φ800 mm), šipke specijalnog-oblika i različiti uslovi termičke obrade |
cijevi velikog{0}}promjera debelih{1}}zidova, specijalne legure; Obrada krajeva cijevi (ukošenje, fiksna dužina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebni toplinski tretmani (stabilizacijski tretman, kontrola veličine zrna), kiselinom{0}}isprane površine, elektrolitičko poliranje, premazi ili specijalne zaštitne folije |
Posebna obrada površine, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Stellite 6?
P: Koja je termička obrada potrebna za Stellite 6?
P: Koja je maksimalna temperatura rada?
P: Koja je razlika između Stellite 6 i Stellite 4?
Popularni tagovi: stelit 6, Kina stelit 6 proizvođači, dobavljači, fabrika
