Karakteristike proizvoda
Odlična otpornost na toplotni udar i toplotni zamor
Nizak sadržaj ugljika Stellite 21 rezultira umjerenom i ravnomjernom raspodjelom karbida, sa kobaltnom matricom koja nudi dobru duktilnost. Legura je otporna na termičko pucanje tokom brzih temperaturnih ciklusa i može izdržati teške termičke udare. Posebno je pogodan za aplikacije sa čestim temperaturnim fluktuacijama, kao što su ventili nuklearnih elektrana, komponente gasnih turbina i matrice za vruće radove.
Dobar balans otpornosti na habanje i žilavost
Tipična tvrdoća u livenom ili zavarenom-naloženom stanju je HRC 28-38 (približno HV 270-380), što nudi bolju otpornost na habanje od običnih nehrđajućih čelika uz zadržavanje visoke udarne žilavosti (Charpy V-energija udara zarezom 40 J od približno 20). U poređenju sa legurama na bazi kobalta sa visokim udjelom ugljika (npr. Stellite 1, 6, 20), Stellite 21 pokazuje znatno superiorniju žilavost, što ga čini pogodnim za komponente podvrgnute udaru i habanju.
Superiorna otpornost na koroziju
Sa približno 28% sadržaja hroma, Stellite 21 pokazuje dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselinama (npr. dušična kiselina), umjereno koncentriranim ne{4}}oksidirajućim kiselinama (npr. manje od ili jednako 50% sumporne kiseline) i alkalnim otopinama. Izuzetno dobro radi u vodenim okruženjima s visokim{9}}temperaturama i visokim{10}}pritiskom, služeći kao klasičan materijal za zaptivne površine ventila nuklearnih reaktora. U okruženjima s morskom vodom i hloridima, on prvenstveno ispoljava koroziju, a ne jednoličnu koroziju.
Dobra obradivost i zavarljivost
Stellite 21 je jedan od najpogodnijih za obradu i zavarivanje među legurama na bazi kobalta{1}}. Može se površinski-očvrsnuti korištenjem različitih procesa preklapanja šavova kao što su PTA, TIG, MIG i oksi-acetilensko zavarivanje, uz izuzetno nisku osjetljivost na pucanje vrućim šavovima. Predgrijavanje na 200-350 stepeni i kontrolisano hlađenje nakon zavarivanja su obično dovoljni tokom zavarivanja. Ograničena obrada je moguća u žarenom stanju, uz završnu završnu obradu koja se preporučuje brušenjem ili mašinskom obradom (EDM).
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina
|
Matrični elementi koji pružaju visoku-temperaturnu čvrstoću, termičku stabilnost, žilavost i inherentnu otpornost na koroziju |
|
Cr |
26.0 - 30.0% |
Formiraju gust Cr₂O₃ zaštitni film, koji pruža otpornost na oksidaciju i koroziju, a također je glavna komponenta tvrdih karbida |
|
W |
5.0 - 6.0% |
Obezbeđuje jačanje čvrstog rastvora, formira umerenu količinu karbida sa ugljenikom i poboljšava tvrdoću na visokim{0}}temperaturama |
|
C |
0.2 - 0.3% |
Nizak sadržaj ugljika stvara malu količinu karbida, osiguravajući dobru žilavost uz održavanje otpornosti na habanje. |
|
Ni |
2.0 - 3.0% |
Dodajte malu količinu za stabilizaciju austenitne strukture i poboljšanje žilavosti |
|
Fe |
Manje ili jednako 3,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i mikrostrukturna stabilnost |
|
Si |
Manje ili jednako 2,0% |
Deoksidator |
|
Mn |
Manje ili jednako 1,0% |
Deoksidans, poboljšava performanse obrade |
|
Mo |
Manje ili jednako 1,0% |
Opcioni mali dodaci koji obezbeđuju poboljšano jačanje čvrstog rastvora i otpornost na koroziju |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8.40 - 8.60 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1300 - 1370 stepen |
- |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
200 - 220 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost (20 stepeni) |
21.8 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
- |
|
Magnetizam |
Nemagnetno (slabo magnetno) |
Legure na bazi kobalta- obično nisu-magnetne ili slabo magnetne na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (stanje livenog/zavarenog, tipične vrijednosti)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Tvrdoća (stanje livenog/zavarenog sloja) |
28 - 38 HRC (270 - 380 HV) |
AWS A5.21 ECoCr{1}}A |
|
Zatezna čvrstoća |
700 - 850 MPa |
- |
|
Snaga prinosa (0,2% Offset) |
450 - 600 MPa |
- |
|
Izduženje |
5 - 10% (dobra žilavost) |
- |
|
Čvrstoća na pritisak na sobnoj temperaturi |
1800 - 2200 MPa |
- |
|
Čvrstoća na udar |
Udarna energija Charpy V-zareza od približno 20 - 40 J |
- |
Napomena: Žilavost Stellite 21 je relativno visoka među legurama na bazi kobalta{1}}. Njegovo istezanje i udarna žilavost su znatno bolji od onih sa visokim{3}}ugljičnim razredima. Međutim, još uvijek spada u kategoriju materijala-otpornih na habanje i ne preporučuje se za konstrukcijske komponente podvrgnute velikim vlačnim opterećenjima.
Visoke{0}}performanse
Stellite 21 ima umjerenu sposobnost održavanja tvrdoće na visokim temperaturama. Slijede tipične referentne vrijednosti za promjenu tvrdoće s temperaturom:
|
Temperatura |
Tipična tvrdoća |
|
sobna temperatura |
28 - 38 HRC |
|
400 stepeni (750 stepeni F) |
26 HRC |
|
600 stepeni (1110 stepeni F) |
22 HRC |
|
760 stepeni (1400 stepeni F) |
18 HRC |
|
870 stepeni (1600 stepeni F) |
14 HRC |
Antioksidativni učinak:
U okruženjima visoke-oksidacije, Stelit 21 formira gust Cr2O₃ oksidni film na svojoj površini. Nakon izlaganja vazduhu na 800 stepeni tokom 1000 sati, oksidaciono povećanje težine je manje od 1 mg/cm², što ukazuje na dobra antioksidativna svojstva.
Dugoročna{0}}termička stabilnost:
Kada se koristi na temperaturama iznad 600 stepeni tokom dužih perioda, legura pokazuje odličnu mikrostrukturnu stabilnost bez značajnih faznih transformacija ili omekšavanja. Alotropska transformacija kobaltne matrice i ojačanje čvrstog-otvora volframom osiguravaju dug vijek trajanja u uvjetima termičkog ciklusa.
Primjenjivi mediji:
1. Visoko-voda pod visokim-pritiskom (primarno kolo nuklearnog reaktora)
2. Morska voda, slana voda (odlična otpornost na koroziju)
3. Oksidirajuće kiseline: dušična kiselina (superiorna otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi)
4. Ne-oksidirajuće kiseline: sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 50%), hlorovodonična kiselina (koncentracija manja ili jednaka 30%) (stopa korozije tipično<0.1 mm/a)
5. Alkalni rastvori: natrijum hidroksid, kalijum hidroksid (otporni na sve koncentracije)
6. Organske kiseline: sirćetna kiselina, mravlja kiselina, itd.
7. Visokotemperaturne oksidirajuće atmosfere, gasovi koji sadrže sumpor/hlor- (formira zaštitni film Cr₂O₃ na površini)
Napomena: Stelit 21 ima ograničenu otpornost na koroziju u jako reducirajućim kiselinama (npr. koncentrirana vruća hlorovodonična kiselina) i medijima koji sadrže fluor-.
Stellite 21 je pogodan za vruće biciklizam, udare, srednje{1}}do-nisko trošenje i korozivne uslove, a preporučuje se za sljedeća polja:
Polja primjene
-
Nuklearna energija: Zaptivne površine ventila nuklearnih reaktora (glavni parni ventili, sigurnosni ventili, izolacijski ventili) i druge komponente otporne na habanje-unutar nuklearnog ostrva, koristeći njegovu odličnu otpornost na termički udar, zračenje i koroziju vode na visokim-temperaturama i visokim{2}}pritiscima.
-
Ventili i industrija zaptivanja: Zaptivne površine ventila srednjeg{0}}do-visokog pritiska (sedišta ventila, diskovi ventila, stabljike ventila), posebno pogodne za parne ventile i ventile napojne vode sa čestim temperaturnim fluktuacijama, nudeći vrhunsku otpornost na termičke pukotine.
-
Vazduhoplovstvo i energija: Komponente komore za sagorevanje, vodeće lopatice i zaptivni prstenovi turbina gasnih turbina, koji izdržavaju teške termičke cikluse i oksidacionu koroziju.
-
Nafta i plin: Unutrašnji dijelovi ventila visokog{0}}visokotemperaturnog-pritiska, oprema na ušću bušotine i oprema za obradu kiselih medija, sa dobrom otpornošću na H₂S i CO₂ koroziju.
-
Industrijske mašine i alati: sečiva za vruće smicanje, kalupi za vruće kovanje i kalupi za{0}}lijevanje pod pritiskom (kapije, klipovi) u primjenama koje zahtijevaju otpornost na termički udar i termički zamor.
-
Hemijska i petrokemijska: lopatice reaktorske miješalice, obloge-otporne na habanje cijevnih ploča izmjenjivača topline i zaptivne površine ventila, koje izdržavaju kombinovane efekte korozije i habanja.
-
Brodogradnja i inžinjering na moru: Površine osovina propelera i komponenti ventila/pumpe otporne- na habanje, otporne na koroziju morske vode i mehaničko habanje.
-
Automobilski motori i motori sa unutrašnjim sagorijevanjem: izduvni ventili motora, klackalice i zaptivni prstenovi turbopunjača, koji održavaju otpornost na habanje i zaglavljivanje pod visokim{0}}cikličnim uvjetima temperature.
-
Čelik i termička obrada: vruće oštrice za smicanje, vruće oštrice pile, donji valjci peći i vodeći valjci, koji izdržavaju oksidaciju pri visokim{0}}temperaturama i termički udar.
-
Oblikovanje stakla i keramike: Stakleni kalupi i kalupi za vruću ekstruziju, zbog njihovog dobrog termičkog zamora i otpornosti na koroziju.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete Stellite 21 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 List/ploča
|
 Bar/Rod
|
 Bešavne cijevi
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ6-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.5-10mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Specijalno debelo/tanko valjanje, ultra{0}}široke ploče; specijalna obrada površine, sečenje-fiksne dužine |
Kovane šipke-veličine (do Φ800 mm), šipke specijalnog-oblika i različiti uslovi termičke obrade |
cijevi velikog{0}}promjera debelih{1}}zidova, specijalne legure; Obrada krajeva cijevi (ukošenje, fiksna dužina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebni toplinski tretmani (stabilizacijski tretman, kontrola veličine zrna), kiselinom{0}}isprane površine, elektrolitičko poliranje, premazi ili specijalne zaštitne folije |
Posebna obrada površine, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv rđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Stellite 21?
P: Koju vrstu termičke obrade zahtijeva Stellite 21?
P: Koja je maksimalna temperatura rada?
P: Koja je razlika između Stellite 21 i Stellite 6?
Popularni tagovi: stelit 21, Kina stelit 21 proizvođači, dobavljači, fabrika
