Karakteristike proizvoda
Odlična otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje
UMCo-50 pokazuje izvanrednu vlačnu čvrstoću i otpornost na puzanje u temperaturnom opsegu od 800-1100 stepeni kroz ojačanje čvrstim rastvorom i karbidno ojačanje kobalt matrice. Na 1000 stepeni, njegova vlačna čvrstoća ostaje iznad približno 100 MPa, što ga čini pogodnim za valjke peći, vodilice i potporne komponente koje izdržavaju dugotrajna opterećenja pri visokim temperaturama.
Vrhunska otpornost na oksidaciju i termičku koroziju
Visok sadržaj hroma (otprilike 28%) pospešuje formiranje gustog i stabilnog filma oksida Cr₂O₃ na površini legure, efikasno sprečavajući oksidaciju matrice u oksidacionim atmosferama do 1100 stepeni. Dodatno, kobaltna matrica nudi dobru otpornost na termičke korozijske medije kao što su sumpor i vanadijum, što ga čini posebno pogodnim za okruženja sagorevanja koja uključuju goriva koja-sadrže sumpor.
Dobar termički zamor i mikrostrukturna stabilnost
UMCo-50 održava mikrostrukturnu stabilnost tokom produženog rada na visokim-temperaturama, uz minimalno taloženje štetnih faza (npr. σ faza). Poseduje odličnu otpornost na toplotni zamor. Čak i u uslovima čestih temperaturnih fluktuacija, njegova mehanička i oksidaciona svojstva ostaju stabilna, što ga čini primenljivim na industrijske peći i komponente gasnih turbina sa čestim ciklusima pokretanja i gašenja.
Dobro livenje i obradivost
UMCo-50 se može formirati korišćenjem procesa preciznog livenja i livenja u pesak, pogodno za proizvodnju složenih komponenata otpornih na toplotu-u obliku. Legura ima dobru obradivost, što omogućava konvencionalne operacije obrade kao što su tokarenje, glodanje i bušenje. Njegove performanse zavarivanja su umjerene i zahtijevaju upotrebu specijaliziranih materijala i postupaka zavarivanja.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostali iznos (48-52%) |
Matrični elementi koji pružaju visoku-temperaturnu čvrstoću, termičku stabilnost i odličnu otpornost na termičku koroziju |
|
Cr |
27.0 - 29.0% |
Formira gust Cr₂O₃ zaštitni film, pružajući otpornost na oksidaciju i termičku koroziju |
|
Fe |
20.0 - 22.0% |
Poboljšati obradivost i -efikasnost legure djelimičnom stabilizacijom austenitne mikrostrukture |
|
C |
0.10 - 0.20% |
Formiranje male količine karbida za povećanje čvrstoće-temperature i otpornosti na puzanje |
|
Si |
Manje ili jednako 1,0% |
Deoksidans, poboljšava antioksidativna svojstva |
|
Mn |
Manje ili jednako 1,0% |
Deoksidans, poboljšava svojstva toplote |
|
Ni |
Manje ili jednako 1,0% |
Strogo kontrolirati kako bi se osigurala čistoća kobaltne matrice |
|
W |
Manje ili jednako 0,5% |
Manji dodatak, pomoćno jačanje čvrstog rastvora |
|
Mo |
Manje ili jednako 0,5% |
Manji dodatak, pomoćno jačanje čvrstog rastvora |
|
P |
Manje ili jednako 0,030% |
Elementi nečistoća |
|
S |
Manje ili jednako 0,025% |
Sprečite vruću lomljivost |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8.40 - 8.50 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1350 - 1400 stepen |
- |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
13.0 - 14.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
200 - 220 GPa |
sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost (20 stepeni) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost |
0.95 - 1.05 μΩ·m |
- |
|
Magnetizam |
Nemagnetno (slabo magnetno) |
Legure na bazi kobalta- obično nisu-magnetne ili slabo magnetne na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (liveno/žareno stanje, tipične vrijednosti)
|
Performanse |
Tipična vrijednost |
Referentni standard |
|
Vlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi |
600 - 750 MPa |
- |
|
Jačina tečenja pri sobnoj temperaturi (0,2% pomak) |
350 - 450 MPa |
- |
|
Izduženje na sobnoj temperaturi |
10 - 20% |
- |
|
Tvrdoća (stanje livenja) |
180 - 240 HB(≈ 85-100 HRB) |
- |
|
Zatezna čvrstoća na 800 stepeni |
200 MPa |
- |
|
Zatezna čvrstoća na 1000 stepeni |
100 MPa |
- |
Visoke{0}}performanse
UMCo-50 pokazuje odlično zadržavanje čvrstoće na visokim temperaturama, sa sljedećim tipičnim referentnim vrijednostima:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (tipična vrijednost) |
|
sobna temperatura |
600-750 MPa |
|
600 stepeni |
350 MPa |
|
800 stepeni |
200 MPa |
|
1000 stepeni |
100 MPa |
|
1100 stepeni |
60 MPa |
Antioksidativni učinak:
U oksidirajućim atmosferama do 1100 stepeni, UMCo-50 formira gust i dobro{3}}prionjen sloj Cr₂O₃ oksida na svojoj površini, što rezultira značajno nižom stopom povećanja težine oksidacije nego kod konvencionalnih nehrđajućih čelika i čelika na bazi gvožđa-otpornog na toplotu{{6} U okruženjima koja uključuju sagorijevanje goriva-koje sadrže sumpor, njegova otpornost na termičku koroziju je značajno superiornija od mnogih legura na bazi gvožđa-i nikla.
Mikrostrukturna stabilnost:
Tokom dugotrajnog-izlaganja na temperaturama između 800-1100 stepeni, UMCo-50 održava mikrostrukturnu stabilnost sa malom tendencijom taloženja štetnih faza, osiguravajući njegova mehanička svojstva i žilavost tokom produženog rada na visokim temperaturama.
Primjenjivi mediji:
1. Visok-visokotemperaturni zrak i dimni plinovi izgaranja (koji sadrže sumpor i vanadijum)
2. Visokotemperaturne oksidirajuće atmosfere
3. Termalno korozivne sredine (sadrže Na₂SO₄, V₂O₅, itd.)
4. Visokotemperaturni gasoviti tokovi (okruženje na putu protoka gasnih turbina)
Napomena: UMCo-50 je prvenstveno namijenjen za upotrebu u okruženjima s visokotemperaturnim plinovitim medijima i nije pogodan za okruženja sa vodenom korozijom.
UMCo-50 je posebno dizajniran za okruženja ekstremno visokih temperatura, oksidacije i termalne korozije i preporučuje se za sljedeća polja:
Polja primjene
-
Plinske turbine: komponente vrućeg{0}}kraja kao što su vodeće lopatice turbine, zaptivni prstenovi, obloge komore za sagorijevanje i prijelazni dijelovi, koristeći svoju visoku-čvrstu temperaturu, otpornost na oksidaciju i otpornost na termičku koroziju ispod 1100 stepeni.
-
-Industrijske peći na visokim temperaturama: valjci za peći, cijevi za zračenje, vodilice, korpe, učvršćenja, ploče dna peći i alati za termičku obradu, održavajući dimenzijsku stabilnost i otpornost na oksidaciju pod stalnim visokim temperaturama.
-
Petrohemijska industrija: Potporne komponente za cijevi peći za krekiranje etilena, -unutrašnje dijelove reaktora na visokoj temperaturi, dijelove otporne na-temperaturu na habanje-za jedinice za katalitičko krekiranje i cijevi peći za grijanje.
-
Proizvodnja energije: Visoko-pričvršćivači za parne turbine, mlaznice gorionika kotlova i komponente otporne na{{1}temperaturu{2}}koroziju{2}}otporne na otpad{3}}za{4}}energetske elektrane.
-
Industrija stakla i keramike: kalupi za oblikovanje stakla, kalupi za vruće prešanje i čahure za izvlačenje staklenih vlakana, zbog odlične otpornosti na koroziju i otpornosti na toplotni zamor prema rastopljenom staklu.
-
Automobilski motori: kućišta turbine turbo punjača visokih-performansi i zaptivke izduvnog razvodnika, sposobne da izdrže visoke temperature izduvnih gasova i termičke cikluse.
-
Metalurgija čelika: obloge peći za žarenje, potopljeni valjci u kupatilima za vruće{0}}pocinčavanje i donji valjci peći u pećima za kontinuirano žarenje.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete UMCo-50 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
Obrazac za stalni inventar
|
Forma |
 Precizni odljevci / Odljevci od pješčanog kalupa
|
 Listovi / Tanke ploče
|
 Bar / okrugli čelik
|
 Čelična cijev / materijal cijevi
|
 Strip / Coil
|
Žica / filament
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Prilagodite prema crtežima |
Debljina 0,5–100 mm |
Prečnik Φ6–500 mm |
Spoljni prečnik Φ10–300 mm |
Debljina 0,1–3,0 mm |
Prečnik Φ0,5–10 mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Osnovni oblik. Pogodno za složene-oblikovane komponente otporne na toplinu-kao što su vodeće lopatice gasnih turbina, valjci za peći, vodilice, korpe i stakleni kalupi. |
Koristi se za štancanje delova, zaptivki, obloga peći, toplotnih štitova, itd. Može se rezati na delove nepravilnog oblika. |
Koristi se za mašinsku obradu visoko-zavrtnja, zatvarača, stabala ventila i delova osovine. Može se kovati u oblik. |
Koristi se za -cijevi peći na visokim temperaturama, |
Koristi se za proizvodnju mijehova, |
Koristi se za zavarivanje žica |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv rđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti UMCo-50?
P: Koja je toplinska obrada potrebna za UMCo-50?
P: Koja je maksimalna temperatura rada?
P: Koja je razlika između UMCo-50 i Hastelloy X?
Popularni tagovi: umco-50, Kina umco-50 proizvođači, dobavljači, fabrika
