Karakteristike proizvoda
Izuzetno visoka tvrdoća i otpornost na habanje
Stellite 20 postiže veliku količinu tvrdih M₇C₃ i M₆C karbida (sa tvrdoćom do 1500-1800 HV) kroz svoj dizajn kompozicije „visoki ugljik, visoko hrom, visoko volfram“, koji su jednoliko raspoređeni u čvrstom rastvoru kobalta-matrix. Tipična tvrdoća u livenom ili zavarenom- stanju je HRC 50-58 (približno HV 550-700). Njegova sposobnost otpornosti na abrazivno i erozivno habanje svrstava se među najbolje u legurama na bazi kobalta, što ga čini pogodnim za klizno trenje visokog naprezanja i uslove erozije pod niskim uglom koje uključuju tvrde čestice.
Odlična tvrdoća na visoke-vruće temperature i otpornost na oksidaciju
Stelit 20 zadržava oko 40 HRC tvrdoće na 600 stepeni, oko 32 HRC na 760 stepeni (1400 stepeni F), i oko 25 HRC na 870 stepeni (1600 stepeni F). Visok sadržaj hroma potiče stvaranje gustog filma oksida Cr₂O₃ na površini. Nakon izlaganja vazduhu na 800 stepeni tokom 1000 sati, oksidaciono povećanje težine je manje od 1 mg/cm². Njegova otpornost na oksidaciju daleko premašuje otpornost alatnih čelika i materijala na bazi gvožđa-otpornih na habanje, što ga čini pogodnim za primjene na visokim{17}}primjenama kao što su vruće smicanje, vruće ekstruzije i plinske turbine.
Dobra otpornost na koroziju
Sa približno 30% sadržaja hroma, Stellite 20 pokazuje dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselinama (npr. dušična kiselina), umjereno koncentriranim ne-oksidirajućim kiselinama (npr. manje od ili jednako 50% sumporne kiseline) i alkalnim otopinama. U okruženjima s morskom vodom i hloridima, on prvenstveno prolazi kroz jamičastu koroziju, a ne ravnomjernu koroziju, i održava stabilnu otpornost na koroziju u atmosferi visoke{9}}temperature koja sadrži sumpor i hlor.
Karakteristike obrade i obrade
Kao krhki materijal{0}}otporan na habanje, Stellite 20 ima vlačnu čvrstoću na sobnoj temperaturi od približno 650-850 MPa, izduženje loma od samo 1-2% i nisku žilavost na udar (Charpy V-zarez<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina |
Matrični elementi koji pružaju visoku-temperaturnu čvrstoću, termičku stabilnost, žilavost i inherentnu otpornost na koroziju |
|
Cr |
30.0 - 34.0% |
Formiraju gust Cr₂O₃ zaštitni film, koji pruža otpornost na oksidaciju i koroziju, a također je glavna komponenta tvrdih karbida |
|
W |
14.0 - 18.0% |
Pruža čvrstu otopinu, formira čvrste i{0}}kabide otporne na habanje sa ugljikom, značajno povećavajući tvrdoću na visokim-temperaturama i otpornost na puzanje |
|
C |
2.0 - 2.8% |
Formiranje velike količine karbida visoke-tvrdoće (M₇C₃, M₆C) sa hromom i volframom, koji je osnovni izvor ultra-visoke otpornosti na habanje |
|
Fe |
Manje ili jednako 3,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i mikrostrukturna stabilnost |
|
Ni |
Manje ili jednako 3,0% |
Strogo kontrolirati kako bi se spriječilo da prekomjerni nikl izazove krhkost |
|
Si |
Manje ili jednako 2,0% |
Deoksidator |
|
Mn |
Manje ili jednako 1,0% |
Deoksidans, poboljšava performanse obrade |
|
Mo |
Manje ili jednako 1,0% |
Opcioni mali dodaci koji obezbeđuju poboljšano jačanje čvrstog rastvora i otpornost na koroziju |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1240 - 1350 stepen |
- |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
205 - 230 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost (20 stepeni) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetizam |
Nemagnetno (slabo magnetno) |
Legure na bazi kobalta- obično nisu-magnetne ili slabo magnetne na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (stanje livenog/zavarenog, tipične vrijednosti)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Tvrdoća (stanje livenog/zavarenog sloja) |
50 - 58 HRC (550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr{1}}C |
|
Zatezna čvrstoća |
650 - 850 MPa |
- |
|
Snaga (0,2% Offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Izduženje |
1 - 2% (krhki materijal) |
- |
|
Čvrstoća na pritisak na sobnoj temperaturi |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Čvrstoća na udar |
Charpy V-energija udara < 10 J |
- |
Napomena: Stellite 20 je lomljiv materijal-otporan na habanje. Njegovi glavni pokazatelji performansi su tvrdoća i otpornost na habanje. Ima nisku vlačnu čvrstoću i izuzetno slabu plastičnost, te se općenito ne preporučuje za konstrukcijske komponente podvrgnute velikim vlačnim opterećenjima.
Visoke{0}}performanse
Stellite 20 pokazuje izuzetnu sposobnost održavanja tvrdoće na visokim temperaturama. Ispod su tipične referentne vrijednosti za varijaciju tvrdoće s temperaturom:
|
Temperatura |
Tipična tvrdoća |
|
sobna temperatura |
50 - 58 HRC |
|
400 stepeni (750 stepeni F) |
46 HRC |
|
600 stepeni (1110 stepeni F) |
40 HRC |
|
760 stepeni (1400 stepeni F) |
32 HRC |
|
870 stepeni (1600 stepeni F) |
25 HRC |
Antioksidativni učinak:
U okruženjima visoke-oksidacije, Stellite 20 formira gust Cr₂O₃ oksidni film na svojoj površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stepeni tokom 1000 sati, oksidacijski dobitak na težini je manji od 1 mg/cm², što pokazuje bolja antioksidativna svojstva od većine čelika-baziranih na toplinu-otpornih čelika.
Dugoročna{0}}termička stabilnost:
Kada je u radu na temperaturama iznad 600 stepeni tokom dužeg perioda, legura pokazuje odličnu mikrostrukturnu stabilnost bez značajne fazne transformacije ili omekšavanja. Alotropska transformacija kobaltne matrice i čvrsto{2}}ojačanje od volframa zajedno osiguravaju njegov dug vijek trajanja u uslovima visoke{3}}temperature.
Primjenjivi mediji:
1. Morska i slana voda (odlična otpornost na piting koroziju; prvenstveno podložna pitting, a ne ravnomjernoj koroziji)
2. Oksidirajuće kiseline: dušična kiselina (odlična otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi)
3. Ne-kiseline koje ne oksidiraju: sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 50%), hlorovodonična kiselina (koncentracija manja ili jednaka 30%) (uobičajeno stopa korozije<0.1 mm/a)
4. Alkalni rastvori: natrijum hidroksid, kalijum hidroksid (otporni na sve koncentracije)
5. Organske kiseline: sirćetna kiselina, mravlja kiselina, itd.
6. Visokotemperaturne oksidirajuće atmosfere i plinovi koji sadrže sumpor/hlor- (na površini se stvara zaštitni film Cr₂O₃)
Napomena: Stellite 20 ima ograničenu otpornost na koroziju u jako reducirajućim kiselinama (npr. koncentrirana vruća hlorovodonična kiselina) i medijima koji sadrže fluor-. Za uslove visokog-trenja naprezanja, preporučuje se upotreba u kombinaciji sa mazivima.
Stellite 20 je dizajniran za zahtjevne primjene koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na habanje i visoku -temperaturnu tvrdoću, preporučuje se za sljedeća polja:
Polja primjene
-
Ventili i industrija zaptivki: zaptivne površine ventila visokog{0}}/super-visokog-pritiska (sjedala, diskovi, vreteni), kućišta pumpi, rotirajuće zaptivke, mehaničke zaptivke, pri čemu je njegova izuzetna tvrdoća i otpornost na habanje pogodna za različite medije visokog{3}}pritiska koji sadrže tvrde čestice.
-
Vazduhoplovstvo i energija: zaptivke gasnih turbina, trake za habanje lopatica, komponente komore za sagorevanje, zaptivne površine ventila motora, zaptivke turbopunjača, iskorištavajući svoju sposobnost održavanja visoke tvrdoće i odlične otpornosti na habanje na temperaturama iznad 760 stepeni.
-
Nafta i plin: habajući dijelovi alata u bušotini, spojevi bušaćih cijevi, unutrašnjost ventila, komponente isplačne pumpe, otporni na eroziju velikom brzinom i abrazivno habanje od pijeska i čestica-natrpanog medija.
-
Industrijske mašine i alati: kalupi za vruću ekstruziju, oštrice za vruće smicanje, kalupi za{0}}lijevanje pod pritiskom (kapije, klipovi), vijci za ekstrudere, rezne ivice za obradu plastike, nosači mašina za mljevenje bez centra.
-
Hemijska i petrokemijska: lopatice reaktorske miješalice, obloge otporne na habanje za cijevne ploče izmjenjivača topline, zaptivne površine pumpe i ventila, izdržavajući kombinovane efekte korozije i habanja.
-
Nuklearna energetska industrija: zaptivke ventila nuklearnih ostrva, obloge otporne na habanje-nuklearnog kvaliteta-, koje koriste svoju visoku toleranciju na zračenje i mikrostrukturnu stabilnost.
-
Brodogradnja i inžinjering na moru: Habajuće površine osovina propelera, pumpi i komponenti ventila, otporne na koroziju morske vode i mehaničko habanje.
-
Automobilski i motori sa unutrašnjim sagorijevanjem: izduvni ventili visokih{0}}performansi, klackalice, zaptivke turbopunjača, održavanje otpornosti na habanje i zaglavljivanje na visokim temperaturama.
-
Čelik i termička obrada: vruće oštrice za smicanje, vruće oštrice pile, valjci s dno peći, vodeći valjci, izdržavaju oksidaciju pri visokim{0}}temperaturama i abrazivno habanje.
-
Oblikovanje stakla i keramike: Stakleni kalupi, kalupi za vruću ekstruziju, zbog njihove dobre otpornosti na koroziju na rastopljeno staklo i keramiku.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete Stellite 20 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 List/ploča
|
 Bar/Rod
|
 Bešavne cijevi
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ6-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.5-10mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Specijalno debelo/tanko valjanje, ultra{0}}široke ploče; specijalna obrada površine, sečenje-fiksne dužine |
Kovane šipke-veličine (do Φ800 mm), šipke specijalnog-oblika i različiti uslovi termičke obrade |
cijevi velikog{0}}promjera debelih{1}}zidova, specijalne legure; Obrada krajeva cijevi (ukošenje, fiksna dužina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebni toplinski tretmani (stabilizacijski tretman, kontrola veličine zrna), kiselinom{0}}isprane površine, elektrolitičko poliranje, premazi ili specijalne zaštitne folije |
Posebna obrada površine, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv rđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Stellite 20?
P: Koja je termička obrada potrebna za Stellite 20?
P: Koja je maksimalna temperatura rada?
P: Koja je razlika između Stellite 20 i Stellite 6?
Popularni tagovi: stelit 20, Kina stelit 20 proizvođači, dobavljači, fabrika
