Karakteristike proizvoda
Odlična tvrdoća i otpornost na habanje
Stelit 19 daje dobru otpornost na abrazivno i adhezivno habanje leguri kroz formiranje jednoliko raspoređenih karbida tipa M₇C₃-. Tipična tvrdoća u uslovima -livenog ili zavarenog-nanošenja je HRC 38-46 (približno HV 350-450). Njegova otpornost na habanje premašuje onu Stellite 6, a žilavost je veća od otpornosti na visokougljične razrede, što ga čini pogodnim za primjene gdje istovremeno postoje umjereno trošenje i umjereni udar.
Dobra tvrdoća-na visoke temperature i otpornost na oksidaciju
Stelit 19 zadržava tvrdoću od približno 30 HRC na 600 stepeni, oko 23 HRC na 760 stepeni (1400 stepeni F), i oko 18 HRC na 870 stepeni (1600 stepeni F). Visok sadržaj hroma potiče stvaranje gustog filma oksida Cr₂O₃ na površini. Nakon izlaganja vazduhu na 800 stepeni tokom 1000 sati, oksidaciono povećanje težine je manje od 1 mg/cm². Njegova otpornost na oksidaciju je superiornija u odnosu na većinu materijala otpornih na habanje-na bazi gvožđa-, što ga čini pogodnim za ciklične primjene na visokim temperaturama kao što su vruće smicanje i vruće istiskivanje.
Dobra otpornost na koroziju
Sa približno 30% sadržaja hroma, Stellite 19 pokazuje dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselinama (npr. dušična kiselina), umjereno koncentriranim ne-oksidirajućim kiselinama (npr. manje od ili jednako 50% sumporne kiseline) i alkalnim otopinama. U okruženjima s morskom vodom i hloridima, prvenstveno pokazuje koroziju u obliku točaka, a ne jednoličnu koroziju, i održava stabilnu otpornost na koroziju u atmosferama visoke{9}}temperature koje sadrže sumpor i hlor.
Dobra obradivost i zavarljivost
Stellite 19 nudi bolju zavarljivost i obradivost od srednje-do-visokih razreda ugljika. Može se nanijeti korištenjem metoda PTA, TIG i oksi-acetilenskog zavarivanja. Preporučuje se predgrijavanje na 300-450 stepeni i sporo hlađenje nakon zavarivanja kako bi se smanjio rizik od vrućeg pucanja. Ograničena obrada može se izvoditi u žarenom stanju, uz završnu završnu obradu koja se preporučuje brušenjem ili mašinskom obradom (EDM).
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina |
Matrični elementi koji pružaju visoku-temperaturnu čvrstoću, termičku stabilnost, žilavost i inherentnu otpornost na koroziju |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Formiraju gust Cr₂O₃ zaštitni film, koji pruža otpornost na oksidaciju i koroziju, a također je glavna komponenta tvrdih karbida |
|
W |
7.0 - 9.0% |
Pruža jačanje čvrstog rastvora, formira čvrste i{0}}kabide otporne na habanje sa ugljenikom i povećava tvrdoću na visokim{1}}temperaturama |
|
C |
0.8 - 1.2% |
Formiranje odgovarajućih karbida sa hromom i volframom kako bi se obezbedila otpornost na habanje uz održavanje dobre žilavosti |
|
Fe |
Manje ili jednako 3,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i mikrostrukturna stabilnost |
|
Ni |
Manje ili jednako 3,0% |
Strogo kontrolirati kako bi se spriječilo da prekomjerni nikl izazove krhkost |
|
Si |
Manje ili jednako 2,0% |
Deoksidator |
|
Mn |
Manje ili jednako 1,0% |
Deoksidizator, poboljšava performanse obrade |
|
Mo |
Manje ili jednako 1,0% |
Opcioni mali dodaci koji obezbeđuju poboljšano jačanje čvrstog rastvora i otpornost na koroziju |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1280 - 1390 stepen |
- |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
205 - 230 GPa |
sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost (20 stepeni) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost (20 stepeni) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetizam |
Nemagnetno (slabo magnetno) |
Legure na bazi kobalta- obično nisu-magnetne ili slabo magnetne na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (stanje livenog/zavarenog, tipične vrijednosti)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Tvrdoća (stanje livenog/zavarenog sloja) |
38 - 46 HRC (350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr{1}}A |
|
Zatezna čvrstoća |
700 - 850 MPa |
- |
|
Snaga prinosa (0,2% Offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Izduženje |
1 - 3% (krhki materijal) |
- |
|
Čvrstoća na pritisak na sobnoj temperaturi |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Čvrstoća na udar |
Charpy V-zarez 10 - 20 J |
- |
Visoke{0}}performanse
Visoko{0}}Tvrdoća pri visokim temperaturama (prednost jezgre): Stelit 19 održava dobru tvrdoću na visokim temperaturama. Ispod su tipične referentne vrijednosti za promjenu tvrdoće s temperaturom:
|
Temperatura |
Tipična tvrdoća |
|
sobna temperatura |
38 - 46 HRC |
|
400 stepeni (750 stepeni F) |
34 HRC |
|
600 stepeni (1110 stepeni F) |
30 HRC |
|
760 stepeni (1400 stepeni F) |
23 HRC |
|
870 stepeni (1600 stepeni F) |
18 HRC |
Antioksidativni učinak:
U okruženjima visoke-oksidacije, Stellite 19 formira gust Cr2O₃ oksidni film na svojoj površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stepeni tokom 1000 sati, oksidacijski dobitak na težini je manji od 1 mg/cm², što pokazuje bolja antioksidativna svojstva od većine čelika-baziranih na toplinu-otpornih čelika.
Dugoročna{0}}termička stabilnost:
Kada je u radu na temperaturama iznad 600 stepeni tokom dužeg perioda, legura pokazuje odličnu mikrostrukturnu stabilnost bez značajne fazne transformacije ili omekšavanja. Alotropska transformacija kobaltne matrice i čvrsto{2}}ojačanje od volframa zajedno osiguravaju njegov dug vijek trajanja u uslovima visoke{3}}temperature.
Primjenjivi mediji:
1. Morska voda, slana voda (odlična otpornost na koroziju)
2. Oksidirajuće kiseline: dušična kiselina (superiorna otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi)
3. Ne-kiseline koje ne oksidiraju: sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 50%), hlorovodonična kiselina (koncentracija manja ili jednaka 30%) (obična stopa korozije<0.1 mm/a)
4. Alkalni rastvori: natrijum hidroksid, kalijum hidroksid (otporni na sve koncentracije)
5. Organske kiseline: sirćetna kiselina, mravlja kiselina, itd.
6. Visokotemperaturne oksidirajuće atmosfere, gasovi koji sadrže sumpor/hlor- (formira zaštitni film Cr₂O₃ na površini)
Napomena: Stelit 19 ima ograničenu otpornost na koroziju u jako reducirajućim kiselinama (npr. koncentrirana vruća hlorovodonična kiselina) i medijima koji sadrže fluor-. Za uslove visokog-trenja naprezanja, preporučuje se upotreba u kombinaciji sa medijima za podmazivanje.
Stellite 19 je pogodan za srednje do visoko habanje, umjerene udarce i uvjete termičkog ciklusa, a preporučuje se za sljedeća polja:
Polja primjene
-
Ventili i zaptivna industrija: Zaptivne površine ventila visokog i srednjeg pritiska (sedišta, diskovi, vretene), kućišta pumpe, rotirajuće zaptivke i mehaničke zaptivke. Nudi bolju otpornost na habanje od Stellite 6, što ga čini pogodnim za medije koji sadrže čvrste čestice i uslove termičkog ciklusa.
-
Vazduhoplovstvo i energija: vodeće lopatice plinskih turbina, zaptivne površine ventila motora, zaptivke turbopunjača i visoko{0}}ležajevi za visoke temperature, koji zahtijevaju dobru otpornost na termički zamor.
-
Nafta i plin: habajući dijelovi alata za bušotine, spojeva cijevi za bušenje, unutrašnjosti ventila i komponenti pumpe za isplaku, da izdrže veliku-eroziju velikom brzinom od strane medija koji sadrže pijesak-.
-
Industrijske mašine i alati: kalupi za vruću ekstruziju, oštrice za vruće smicanje, kalupi za{0}}lijevanje pod pritiskom (kapije, klipovi), vijci za ekstrudere i rezne ivice za obradu plastike.
-
Hemijska i petrohemijska: lopatice reaktorske miješalice,-otporne obloge za cijevne ploče izmjenjivača topline i zaptivne površine pumpe/ventila, koje podnose kombinovane efekte korozije i habanja.
-
Nuklearna energetska industrija: zaptivke ventila nuklearnih ostrva i obloge otporne na habanje-nuklearnog kvaliteta-, koristeći visoku toleranciju na zračenje i mikrostrukturnu stabilnost.
-
Brodogradnja i inžinjering na moru: Površine osovina propelera i komponenti pumpe/ventila otporne- na habanje, za otpornost na koroziju morske vode i mehaničko habanje.
-
Automobilski motori i motori sa unutrašnjim sagorijevanjem: Izduvni ventili motora visokih{0}}performansi, klackalice i zaptivke turbopunjača, održavajući otpornost na habanje i zaglavljivanje na visokim temperaturama.
-
Čelik i termička obrada: vruće oštrice za smicanje, vruće oštrice pile, donji valjci peći i vodeći valjci, koji izdržavaju oksidaciju pri visokim{0}}temperaturama i abrazivno trošenje.
-
Oblikovanje stakla i keramike: Stakleni kalupi i kalupi za vruću ekstruziju, zbog njihove odlične otpornosti na koroziju rastaljenog stakla i keramike.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete Stellite 19 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 List/ploča
|
 Bar/Rod
|
 Bešavne cijevi
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ6-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.5-10mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Specijalno debelo/tanko valjanje, ultra{0}}široke ploče; specijalna obrada površine, sečenje-fiksne dužine |
Kovane šipke-veličine (do Φ800 mm), šipke specijalnog-oblika i različiti uslovi termičke obrade |
Cijevi velikog{0}}promjera debelih{1}}zidova, specijalne legure; Obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna dužina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebni toplinski tretmani (stabilizacijski tretman, kontrola veličine zrna), kiselinom{0}}isprane površine, elektrolitičko poliranje, premazi ili specijalne zaštitne folije |
Posebna obrada površine, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Stellite 19?
P: Koja je toplinska obrada potrebna za Stellite 19?
P: Koja je maksimalna temperatura rada?
P: Koja je razlika između Stellite 19 i Stellite 6?
Popularni tagovi: stelit 19, Kina stelit 19 proizvođači, dobavljači, fabrika
