Karakteristike proizvoda

Izuzetna otpornost na piting koroziju i koroziju u pukotinama (prednost jezgre)
Jedna od osnovnih prednosti S31254 je njegova izvrsna otpornost na koroziju udubljenja i pukotina. Sinergistički efekat visokog hroma (19,5-20,5%), visokog molibdena (6,0-7,0%) i visokog azota (0,18-0,22%) rezultira sa PREN vrednošću od 42-45, značajno višom od one kod 316L (≈25) i ≈34L (≈4L). U teškim okruženjima kao što su morska voda, otopine klorida i kiseli hloridni mediji, S31254 stvara izuzetno stabilan pasivni film, koji se odupire inicijaciji i širenju korozije udubljenja i pukotina. Njegova kritična temperatura udubljenja (CPT) može dostići i iznad 60 stepeni, daleko iznad temperature od 316L (≈15 stepeni) i 2205 (≈35 stepeni). Može pouzdano raditi dugo vremena bez perforacije u tropskoj morskoj vodi i visokotemperaturnim koncentriranim otopinama klorida. Ovo svojstvo ga čini idealnim izborom materijala za ekstremna hloridna okruženja kao što su platforme na moru, desalinizacija morske vode i izmjenjivači topline.

Odlična otpornost na koroziju pod naponom
Visok sadržaj nikla (17,5-18,5%) i potpuno austenitna mikrostruktura S31254 daju mu odličnu otpornost na pucanje od korozije pod stresom (SCC) u sredinama koje sadrže hlorid{11}}. Konvencionalni austenitni nerđajući čelici kao što su 304L i 316L su veoma osetljivi na intergranularni SCC u hlorisanim vodenim rastvorima iznad 60 stepeni. Nasuprot tome, S31254 pokazuje značajno bolju SCC otpornost na 316L i 304L čak i pod visokim-naprezanjem, visokotemperaturnim uslovima hlorida. S višim PREN (većim ili jednakim 42), nudi produženi vijek trajanja u aplikacijama gdje koegzistiraju visoki ioni klorida i stres, što ga čini idealnim izborom materijala za scenarije koji uključuju klor i stres, kao što su platforme na moru, oprema za preradu nafte i plina i kemijska postrojenja.

Odlična otpornost na koroziju smanjenjem kiselina i organskih kiselina
Visok sadržaj molibdena i bakra u S31254 daje mu odličnu otpornost na koroziju u smanjenju kiselih medija. U medijima kao što su sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 40%), fosforna kiselina, mravlja kiselina i octena kiselina, otpornost na koroziju S31254 je daleko bolja od one kod 316L i 317L, i približava se ili čak dostiže nivo nekih legura na bazi nikla{6}}. Dodatak bakra dodatno poboljšava njegovu sposobnost pasivizacije u ne-oksidirajućim kiselinama. Ovo svojstvo ga čini idealnim odabirom materijala za primjene koje uključuju organske i redukcijske kiseline, kao što su kemijska obrada, farmaceutski proizvodi i izbjeljivanje pulpe.

Dobra obrada i svojstva zavarivanja
S31254 pokazuje odličnu toplotu i hladnu obradivost, omogućavajući različite procese oblikovanja kao što su kovanje, toplo valjanje, hladno valjanje, štancanje i savijanje. U poređenju sa feritnim i dupleks nerđajućim čelicima, njegova potpuno austenitna mikrostruktura čini ga pogodnijim za oblikovanje i zavarivanje-sa umjerenom stopom očvršćavanja. Može se spojiti korištenjem više metoda zavarivanja uključujući TIG, MIG, SMAW i SAW. Prilikom zavarivanja preporučuje se korištenje odgovarajućih materijala za punjenje kao što su ER254 SMO ili ERNiCrMo-3 kako bi se spriječila smanjena otpornost na koroziju u području zavara. Toplinska obrada nakon zavarivanja obično nije potrebna, ali se preporučuje kiseljenje ili pasivizacija kako bi se povratila otpornost na koroziju.

Odlična otpornost na zamor
S31254 pokazuje odličnu otpornost na zamor. Njegova kombinacija visoke čvrstoće i dobre žilavosti omogućava mu da radi izuzetno dobro pod uslovima cikličkog opterećenja. U okruženjima s morskom vodom i hloridima, njegova otpornost na rast pukotina od zamora je superiornija od one kod konvencionalnih austenitnih nehrđajućih čelika i dupleks nehrđajućeg čelika. Pogodan je za komponente izložene naizmjeničnim opterećenjima kao što su brodski strukturni dijelovi, osovine pumpe i impeleri.

Dobra toplotna radna svojstva
S31254 pokazuje dobru obradivost na vruće na povišenim temperaturama. Preporučeni opseg toplih radnih temperatura je 1150-1200 stepeni, a tretman rastvorom (približno 1100-1150 stepeni) je potreban nakon toplog rada da bi se postigla optimalna otpornost na koroziju i mehanička svojstva. Zbog visokog sadržaja molibdena, precizna kontrola temperature tokom vruće obrade je neophodna za ovu leguru, izbjegavajući produženi boravak u temperaturnom opsegu senzibilizacije (600-1000 stepeni) kako bi se spriječilo taloženje σ-faze.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav (ASTM A240 / UNS S31254)
|
Element |
Standardni zahtjevi (ASTM B348 / ASME SB-348) |
Bilješke |
|
Cr |
19.5 - 20.5% |
Elementi jezgra formiraju gust pasivacijski film, koji pruža otpornost na koroziju |
|
Ni |
17.5 - 18.5% |
Austenit stabilizirajući elementi koji povećavaju žilavost i otpornost na koroziju pod naponom, osiguravajući mikrostrukturnu stabilnost |
|
Mo |
6.0 - 7.0% |
Poboljšava otpornost na koroziju udubljenja i pukotina za otprilike tri puta veću od hroma |
|
N |
0.18 - 0.22% |
Snažni elementi koji formiraju austenit{0}, ojačavaju čvrstu otopinu, značajno poboljšavaju otpornost na koroziju i čvrstoću tečenja |
|
Cu |
0.5 - 1.0% |
Poboljšajte otpornost na koroziju redukcijom kiselina (kao što je sumporna kiselina) |
|
Mn |
Manje ili jednako 1,0% |
Deoksidans, dodan u malim količinama |
|
Si |
Manje ili jednako 0,80% |
Deoksidans, strogo kontrolisan |
|
C |
Manje ili jednako 0,020% |
Strogo kontrolisano, sprečite da taloženje karbida umanji otpornost na koroziju |
|
P |
Manje ili jednako 0,030% |
Deoksidans, strogo kontrolisan |
|
S |
Manje ili jednako 0,010% |
Deoksidans, strogo kontrolisan |
|
Fe |
Preostala količina (≈ 52%) |
Matrični element |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
4,48 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
≈ 1640 stepeni |
- |
|
Toplotna provodljivost |
≈ 8.7 W/(m·K) |
sobna temperatura |
|
Otpornost |
≈ 1.60 μΩ·m |
sobna temperatura |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
≈ 115 GPa |
sobna temperatura |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.31 |
sobna temperatura |
Mehanička svojstva (žareno stanje, tipične vrijednosti)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Zatezna čvrstoća |
Veća ili jednaka 825 MPa |
ASTM B348 |
|
Snaga (0,2% Offset) |
Veća ili jednaka 760 MPa |
ASTM B348 |
|
Izduženje (4D) |
Veće ili jednako 12% |
ASTM B348 |
|
Smanjenje površine -poprečnog presjeka |
Veće ili jednako 25% |
- |
|
Tvrdoća |
≈ 25–32 HRC |
- |
Napomena: Nivo čvrstoće TA7 je između industrijskog čistog titanijuma (Gr2) i TC4 (Gr5), što ga čini pogodnim za aplikacije sa umjerenim zahtjevima za čvrstoćom i visokim zahtjevima za zavarljivost i žilavost na niskim-temperaturama.
Otpornost na koroziju (tipična vrijednost)
|
Srednje |
Koncentracija |
Temperatura |
Stopa korozije (mm/god.) |
Ocjena |
|
Morska voda |
- |
Od sobne temperature do visoke temperature |
Ignoriraj |
Odlično |
|
Atmosfersko okruženje |
- |
sobna temperatura |
Ignoriraj |
Odlično |
|
Dušična kiselina (HNO₃) |
10% |
sobna temperatura |
< 0.05 |
Odlično |
|
sumporna kiselina (H₂SO₄) |
5% |
sobna temperatura |
< 0.1 |
Dobro |
|
hlorovodonična kiselina (HCl) |
3% |
sobna temperatura |
< 0.1 |
Dobro |
|
natrijum hidroksid (NaOH) |
20% |
sobna temperatura |
< 0.05 |
Odlično |
|
Organske kiseline (kao što su mravlja kiselina, oksalna kiselina, itd.) |
- |
sobna temperatura |
< 0.1 |
Dobro |
Napomena: Otpornost legura titanijuma na koroziju opada na visokim-temperaturama i visokim-koncentracijama kiselina. Molimo da navedete uslove rada za odabir i procjenu specifičnog materijala.
Visoke{0}}performanse
TA7 pokazuje stabilna mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Napomena |
|
sobna temperatura |
Veće ili jednako 825 |
- |
|
200 stepeni |
≈ 700 |
Performance retention rate> 85% |
|
300 stepeni |
≈ 620 |
Performance retention rate> 75% |
|
400 stepeni |
≈ 540 |
Performance retention rate> 65% |
|
450 stepeni |
≈ 490 |
Performance retention rate> 59% |
Niska{0}}mehanička svojstva
TA7 pokazuje odličnu plastičnost i žilavost u okruženjima niskih{1}}temperatura:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Izduženje (%) |
Napomena |
|
sobna temperatura |
Veće ili jednako 825 |
Veće ili jednako 12 |
- |
|
-78 stepeni (temperatura suvog leda ) |
≈ 950 |
Veće ili jednako 10 |
Povećana čvrstoća, dobra duktilnost |
|
-196 stepeni (temperatura tečnog azota ) |
≈ 1100 |
Veće ili jednako 8 |
Značajno poboljšanje čvrstoće, bez duktilnog-na-prelaza |
|
-269 stepeni (temperatura tečnog azota ) |
≈ 1300 |
Veće ili jednako 6 |
I dalje održava dobru plastičnost |
Organizaciona stabilnost
TA7 je skoro - legura titanijuma. Unutar uobičajenog temperaturnog raspona upotrebe, nema rizika od fazne transformacije, stabilne mikrostrukture i ne pati od problema osjetljivosti na faznu transformaciju toplinskom obradom koja se javlja kod legura + ili titanijuma. Pokazuje konzistentnost visokih performansi tokom-dugotrajne usluge.
Primjenjivi mediji
1. Atmosfersko okruženje
2. Morska voda, slana voda
3. Dušična kiselina (niska koncentracija)
4. Alkalni rastvori kao što je natrijum hidroksid
5. Vazdušni kerozin, hidraulično ulje
6. Kriogene tečnosti (tečni azot, tečni kiseonik, tečni vodonik)
7. Visoko{1}}okruženje s plinom (manje ili jednako 450 stepeni)
Napomena: TA7 nije primjenjiv na jako korozivne medije kao što su fluorovodonična kiselina (HF) i visoko{1}}koncentrovana hlorovodonična kiselina koja može rastvoriti titanijumsku matricu.
Ti-5Al-2.5Sn (TA7, Gr6) je dizajniran da zadovolji kombinovane zahtjeve čvrstoće na umjerenim temperaturama i žilavosti pri niskim temperaturama, te se preporučuje za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Vazduhoplovstvo
Kućišta aero-motora, lopatice i diskovi kompresora, omoti aviona, strukturne komponente gondole motora, toplotni štitovi, nosači motora, pričvršćivači. -
Kriogenika
Rezervoari za skladištenje tečnog vodonika/tečnog kiseonika, kriogeni sistemi cjevovoda, rezervoari i cjevovodi za tečni prirodni gas (LNG), strukturne komponente supravodljivih magneta, kriogene pumpe i ventili. -
Hemijska i petrohemijska
Cjevovodi, izmjenjivači topline, reaktori, pumpe i ventili, prirubnice i pričvršćivači otporni na srednju {{0}temperaturu-koroziju. -
Marine Engineering
Cjevovodi i ventili za brodski sistem za morsku vodu, strukturne komponente dubokomorske{0}}opreme, izmjenjivači topline morske vode. -
Automobilska i industrijska
Izduvni sistemi{0}}visokih performansi, komponente motora, komponente turbo punjača, ovjesi sportskih automobila i strukturne komponente. -
Medicinska oprema
Hirurški implantati (ne-dijelovi-koji nose opterećenje), hirurški instrumenti.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete TA7 (Gr6) materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
![]() List/ploča
|
![]() Bar/Rod
|
![]() Cijev / Cijev
|
![]() Strip/Sheet Coil
|
![]() Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ6-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,05 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.1-10mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Vruće-valjane ili hladno-valjane ploče, ultra-tanki limovi (počev od 0,1 mm), štancani dijelovi i rezani-na-sečenje po dužini |
Kovane šipke, vruće{0}}valjane šipke, polirane šipke i oblikovane šipke |
Bešavne cijevi, zavarene cijevi, sečenje fiksne{0}}dužine |
Precizni trakasti materijali, zavojnica za štancanje, laminirano urezivanje, ne-standardna širina |
Precizno izvlačenje, žica za punjenje za zavarivanje, posebna površinska obrada |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.

Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.

Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koja je razlika između TA7 (Gr6) i TC4 (Gr5)?
P: Koja je razlika između TA7 (Gr6) i Gr2 (TA2)?
P: Kako TA7 radi na niskim temperaturama?
P: Koje su performanse zavarivanja TA7? Da li je potreban poseban tretman?
P: Koja je maksimalna radna temperatura TA7?
P: Može li TA7 zamijeniti TC4?
Popularni tagovi: s31254, Kina s31254 proizvođači, dobavljači, tvornica









