Karakteristike proizvoda
Izvanredna otpornost na ujednačenu koroziju (prednost jezgre)
Osnovna prednost N08904 leži u njegovoj izvrsnoj otpornosti na koroziju u reducirajućim kiselinama. Zahvaljujući dodatku bakra (Cu), ova legura pokazuje izuzetnu izdržljivost u ne-neoksidirajućim kiselinama kao što su razrijeđena sumporna kiselina, fosforna kiselina i octena kiselina. U čistoj sumpornoj kiselini sa koncentracijama u rasponu od 0% do 98%, može izdržati temperature do 40 stepeni, sa još većom tolerancijom pri nižim koncentracijama. Ovo svojstvo ga čini poželjnim materijalom za hemijsku opremu koja rukuje ovim visoko korozivnim medijima, kao što su reaktori, rezervoari i izmenjivači toplote, nudeći otpornost na koroziju daleko bolju od konvencionalnih austenitnih nerđajućih čelika.
Izuzetna otpornost na lokaliziranu koroziju
Zahvaljujući sinergističkim efektima visokog sadržaja hroma (19-23%), visokog molibdena (4-5%) i visokog nikla (23-28%), N08904 pokazuje odličnu otpornost na koroziju u obliku rupica i pukotina u medijima koji sadrže hlorid. Njegov ekvivalentni broj otpornosti na taloženje (PREN) je obično veći ili jednak 35, a njegova kritična temperatura pitting je približno 30 stepeni viša od one kod 316L. To mu omogućava da izdrži okruženja s koncentracijom klorida do 2000 ppm ili čak i većom, što ga čini idealnim izborom materijala za oštre primjene kao što su sistemi za hlađenje morskom vodom, platforme na moru i sistemi za odsumporavanje dimnih plinova (FGD).
Odlične performanse otpornosti na pucanje od korozije pod naponom (SCC).
Uobičajeni austenitni nerđajući čelici (kao što su 304 i 316) su veoma podložni pucanju korozijom pod naponom u okruženjima bogatim hloridima-na temperaturama iznad 60 stepeni. N08904, sa sadržajem nikla od preko 24%, značajno povećava otpornost materijala na korozijsko pucanje pod naponom u rastvorima hlorida, koncentrisanim rastvorima hidroksida i okruženjima bogatim vodonik-sulfidom (H₂S)-. Usklađen je sa NACE MR0175/ISO 15156 standardom i pogodan je za okruženja za proizvodnju nafte i plina koja sadrže vodonik sulfid kako bi se oduprli sulfidnom naponskom korozijskom pucanju (SSCC).
Dobra svojstva obrade i oblikovanja
N08904 pokazuje odlične karakteristike toplog i hladnog rada. Njegova austenitna struktura daje vrhunsku žilavost ovoj vrsti materijala, čak i na niskim temperaturama. Legura se može kovati, valjati i štancati, a može se formirati i konvencionalnim operacijama obrade kao što su tokarenje, glodanje i bušenje. Međutim, važno je napomenuti da ima izraženu sklonost ka radu{4}}otvrdnjavanju. Preporučljivo je koristiti alate za rezanje od tvrdog metala uz niže brzine rezanja i umjerene brzine posmaka.
Stabilna austenitna struktura i otpornost na senzibilizaciju
N08904 pokazuje potpuno austenitnu mikrostrukturu u stanju -žarenog rastvora. Zbog svog ultra-niskog ugljika (manje ili jednako 0,020%), minimalno taloži hrom karbide duž granica zrna nakon zavarivanja ili kratkog izlaganja temperaturnom opsegu osjetljivosti (425-850 stepeni). To znači da zadržava odličnu otpornost na međugranularnu koroziju u zavarenom stanju i obično ne zahtijeva termičku obradu nakon zavarivanja, što značajno pojednostavljuje proces proizvodnje.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav (ASTM B673 / ASME SB-625)
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Ni |
23.0 - 28.0% |
Stabilizira austenitnu strukturu, poboljšava otpornost na koroziju pod naponom i koroziju u redukciji kiselina |
|
Cr |
19.0 - 23.0% |
Formirajte gusti pasivacijski film kako biste osigurali osnovnu otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju |
|
Mo |
4.0 - 5.0% |
Značajno poboljšava otpornost na koroziju udubljenja i pukotine |
|
Cu |
1.0 - 2.0% |
Ključni elementi koji daju odličnu otpornost na koroziju u redukcijskim kiselinama kao što je razrijeđena sumporna kiselina |
|
Fe |
Preostala količina |
Matrični element |
|
C |
Manje ili jednako 0,020% |
Ultra-nizak sadržaj ugljika, sprječava intergranularnu koroziju |
|
Mn |
Manje ili jednako 2,0% |
|
|
Si |
Manje ili jednako 1,0% |
|
|
P |
Manje ili jednako 0,045% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolisani |
|
S |
Manje ili jednako 0,035% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolisani |
|
N |
Manje ili jednako 0,10% |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8,0 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1360 - 1397 stepen |
--- |
|
Otpornost |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost |
≈ 12 W/(m·K) |
sobna temperatura |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
≈ 195 GPa |
sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Ne-magnetna (potpuno austenitna u otopini-žarenom stanju, sa izuzetno niskom propusnošću) |
U suštini nije-nemagnetna pod različitim uslovima |
Mehanička svojstva (rješenje{0}}užareno stanje, tipična vrijednost)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Vlačna čvrstoća (Rm) |
Veća ili jednaka 490 MPa |
ASTM B673 |
|
Snaga (Rp0,2) |
Veći ili jednaki 220 MPa |
ASTM B673 |
|
Izduženje (A) |
Veće ili jednako 35% |
ASTM B673 |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 90 HRB |
--- |
Visoke{0}}performanse
Maksimalna radna temperatura N08904 je približno 450 stepeni. Na visokim temperaturama, legura i dalje zadržava dobra mehanička svojstva i otpornost na puzanje. Međutim, treba napomenuti da produženo izlaganje u temperaturnom opsegu od 550-900 stepeni može dovesti do taloženja karbida ili σ faze, što može uticati na žilavost i otpornost na koroziju. Stoga treba izbjegavati nepravilnu toplinsku obradu ili sporo hlađenje u ovom rasponu.
Antioksidativni učinak:
N08904 pokazuje dobru otpornost na oksidaciju u normalnim atmosferskim okruženjima. Njegova oksidacija je izuzetno niska na vazduhu do 400 stepeni. Međutim, njegova otpornost na koroziju je lošija od otpornosti čelika bez -kroma, molibdena-klase u jako oksidirajućim kiselinama (kao što je koncentrovana dušična kiselina).
Organizacijska stabilnost:
N08904 može postići ujednačenu austenitnu mikrostrukturu pravilnim tretmanom rastvorom (zagrevanje na 1050-1150 stepeni praćeno brzim hlađenjem vodom), obezbeđujući njegovu odličnu otpornost na koroziju.
Sistem toplotne obrade
Konačni učinak N08904 u velikoj mjeri ovisi o ispravnom režimu toplinske obrade, sa uobičajenim specifikacijama kako slijedi:
1. Žarenje otopinom (za vraćanje optimalne otpornosti na koroziju):
Zagrijte na 1050-1150 stepeni, držite dovoljno vremena (u zavisnosti od debljine poprečnog presjeka, npr. 35-40 minuta za cijevi), a zatim brzo ugasite u vodi. Svrha je potpuno rastvaranje karbida, dobijanje jedne austenitne strukture i vraćanje optimalne otpornosti na koroziju.
2. Žarenje za ublažavanje stresa (nakon hladnog rada):
Da bi se eliminisao stres pri hladnom radu, nisko{0}}žarenje se može izvesti na 300-400 stepeni. Toplinsku obradu ili sporo hlađenje u opsegu temperature senzibilizacije od 425-850 stepeni treba izbegavati kako bi se sprečilo taloženje karbida ili σ-faze, što bi dovelo do smanjene otpornosti na međugranularnu koroziju i žilavosti.
Napomena:
Toplinsku obradu treba izvesti nakon završne mehaničke obrade.
Brzo hlađenje vodom nakon tretmana rastvorom ključno je za postizanje optimalne otpornosti na koroziju.
Toplinska obrada nakon{0}}varenja općenito nije potrebna nakon zavarivanja.
Poređenje otpornosti na koroziju i izbor primjene
|
Performanse indikatori |
N08904 (904L) |
Običan austenitni nerđajući čelik (316L) |
Objašnjenje |
|
Ekvivalentni broj otpornosti na pitting (PREN) |
Veće ili jednako 35 |
≈ 25 |
Što je veća vrijednost, to je jača otpornost na koroziju |
|
kritična temperatura udubljenja (CPT) |
≈ 40 - 50 stepen |
≈ 10 - 15 stepen |
Kritična temperatura za piting koroziju u hloridnim sredinama |
|
Otpornost na koroziju u razrijeđenoj sumpornoj kiselini |
Odlično |
Razlika |
Bakarni element je kritičan za upotrebu u opremi koja rukuje razrijeđenom sumpornom kiselinom |
|
Pucanje od korozije pod naprezanjem (SCC) |
Odličan (visok sadržaj Ni) |
Osetljivo (hloridno okruženje iznad 60 stepeni) |
Visok sadržaj nikla značajno povećava otpornost na koroziju pod naponom |
|
Intergranularna osjetljivost na koroziju |
Nije osjetljiv (ultra-niski ugljik) |
Osjetljiva (može biti osjetljiva nakon zavarivanja) |
Ultra-dizajn sa niskim udjelom ugljenika izbjegava probleme osjetljivosti nakon zavarivanja. |
|
Troškovi |
Više |
Niže |
Visok sadržaj legure dovodi do povećanja troškovi |
|
Prijedlozi za odabir |
Primarno se koristi za jaka korozivna okruženja: tretman sumpornom kiselinom/fosfornom kiselinom, sistemi morske vode, FGD (odsumporavanje dimnih gasova) i teški uslovi koji sadrže hlor/vodonik sulfid |
Prvenstveno se koristi u općim korozivnim sredinama: atmosfera, voda, slabe kiseline i oprema za hranu |
N08904 je visoko{1}}isplativa-opcija za aplikacije sa izuzetno visokim zahtjevima za otpornost na koroziju. |
Primjenjivi mediji
1. Sumporna kiselina: Pokazuje odličnu otpornost na koroziju u razblaženoj sumpornoj kiselini, što ga čini klasičnim izborom materijala za ove uslove rada.
2. Fosforna kiselina: Izuzetno dobro djeluje iu čistoj fosfornoj kiselini iu nečistoj fosfornoj kiselini u mokrom{1}}procesu.
3. Organske kiseline (npr. sirćetna kiselina, mravlja kiselina): Pokazuje dobru otpornost na koroziju.
4. Hlorid-Jonska rješenja: Nudi izuzetno jaku otpornost na piting, koroziju u pukotinama i koroziju pod stresom uzrokovanu jonima klorida (npr. morska voda, slana voda).
5. Vodonik-sulfid (H₂S) Okruženje: U skladu sa NACE standardima i pogodno je za kisela okruženja naftnih i gasnih polja.
N08904 (904L) je posebno dizajniran za visoko korozivna okruženja i teške uslove rada i preporučuje se za upotrebu u sljedećim poljima:
Polja primjene
-
Hemijsko inženjerstvo i petrohemijsko inženjerstvo
Reaktori, rezervoari, izmjenjivači topline, tornjevi, cjevovodi i prirubnice se koriste za rukovanje sumpornom kiselinom, fosfornom kiselinom, kloriranim medijima i drugim tvarima. Njihova odlična otpornost na koroziju ključna je za osiguravanje-dugotrajnog sigurnog rada opreme. -
Pomorski inženjering i desalinizacija morske vode
Sistemi za hlađenje morskom vodom, komponente pumpi i ventila, strukturni dijelovi morske platforme i dijelovi otporni na koroziju-u jedinicama za desalinizaciju. Njegov visoki sadržaj molibdena i nikla osigurava znatno veću pouzdanost od konvencionalnih nehrđajućih čelika u pomorskom okruženju. -
Sistemi zaštite životne sredine i odsumporavanja dimnih gasova (FGD).
Ključne komponente kao što su čistači, dimovodni kanali i odbojna vrata. Okruženje FGD sistema je veoma korozivno, a N08904 je jedan od glavnih izbora materijala u ovoj oblasti. -
Industrija nafte i prirodnog gasa
Koristi se u kiselim sredinama naftnih i plinskih polja koje sadrže H₂S, otporan je na pucanje od korozije pod naponom sulfida i pogodan je za materijale cijevi u bušotini, površinske objekte itd. -
Farmaceutska i prehrambena industrija
Farmaceutska oprema,-kontejneri visoke čistoće i cijevi koriste svoju odličnu otpornost na koroziju i nemagnetna svojstva kako bi osigurali čistoću proizvoda i sigurnost procesa. -
Industrija papira
Koristi se u fazama za rukovanje korozivnim hemikalijama u opremi kao što su izbjeljivači i digestori.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete N08904 (904L) materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 List/ploča
|
 Bar/Rod
|
 Cijev / Cijev
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 3-60 mm |
Prečnik Φ10-300mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,5 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.1-8mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Srednje-ploče, tanke ploče, fiksne{1}}sečenje, specijalni površinski tretmani (kiseljenje, poliranje) |
Kovane šipke, vruće{0}}valjane šipke, polirane šipke, šipke specijalnog-oblika i različiti uvjeti toplinske obrade |
Bešavne cijevi, zavarene cijevi, sečenje fiksne{0}}dužine, cijevi u obliku slova U- |
Precizni trakasti materijali, materijali namota za štancanje, ne-standardne širine |
Precizno izvlačenje, žica za punjenje za zavarivanje, posebna površinska obrada |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su osnovne prednosti N08904 u poređenju sa običnim nerđajućim čelikom (kao što je 316L)?
P: Koji je optimalni proces termičke obrade za N08904?
P: Da li je N08904 lako obrađivati?
P: Koja je maksimalna radna temperatura za N08904?
P: Da li N08904 ima magnetna svojstva?
P: Koja je glavna razlika između N08904 i PERMALLOY-a (1J79)?
Popularni tagovi: n08904, Kina n08904 proizvođači, dobavljači, fabrika
