Karakteristike proizvoda

Dobra čvrstoća pri visokim{0}}temperaturama (prednost jezgre)
Osnovna prednost ASTM A106 leži u njegovoj odličnoj čvrstoći-pri visokim temperaturama. Razred B održava vlačnu čvrstoću od približno 300 MPa pod uslovima od 427 stepeni, sa stopom zadržavanja performansi od oko 72%, efikasno odolijevajući sporoj plastičnoj deformaciji (puzanju) materijala pod visokom temperaturom i pritiskom, osiguravajući sigurnost i pouzdanost cjevovoda tokom dugotrajne-usluge na visokim{7}}ima.

Odlične performanse zavarivanja
Dizajn ekvivalentan ugljiku ASTM A106 osigurava dobru zavarljivost. Proces zavarivanja je dobro-utvrđen, sa umjerenim poteškoćama za zavarivače, što ga čini pogodnim za-ugradnju na-široj lokaciji. Prilikom zavarivanja cijevi debelih{6}}zidova ili u okruženjima niskih{7}}temperatura preporučuje se predgrijavanje na 100-150 stepeni.

Dobra obradivost
Može se podvrgnuti različitim procesima oblikovanja kao što su vruće savijanje, hladno savijanje i kovanje, što ga čini pogodnim za proizvodnju cijevnih spojnica kao što su koljena, T-priključci i reduktori. Može se obraditi i konvencionalnim mehaničkim metodama obrade.

Zrela tehnologija i dugoročna{0}}pouzdanost
Pokazuje dobru mikrostrukturnu stabilnost tokom-dugotrajnog rada na temperaturama manjim ili jednakim 427 stepeni. Isporučen u normaliziranom ili toplo-valjanom stanju, postiže ujednačenu i finu mikrostrukturu, osiguravajući mikrostrukturnu stabilnost i pouzdanost pod visokim{4}}uslovima rada na visokim temperaturama.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav (ASTM A106 / ASME SA106)
|
Element |
Ocjena A |
Razred B |
Razred C |
Napomena |
|
C |
Manje ili jednako 0,25% |
Manje ili jednako 0,30% |
Manje ili jednako 0,35% |
Garantuje čvrstoću i zavarljivost |
|
Mn |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Čvrsto rješenje jača, poboljšava snagu |
|
P |
Manje ili jednako 0,035% |
Manje ili jednako 0,035% |
Manje ili jednako 0,035% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
S |
Manje ili jednako 0,035% |
Manje ili jednako 0,035% |
Manje ili jednako 0,035% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
Si |
Veće ili jednako 0,10% |
Veće ili jednako 0,10% |
Veće ili jednako 0,10% |
Deoksidizator, poboljšajte otpornost na oksidaciju-pri visokim temperaturama |
|
Cr |
Manje ili jednako 0,40% |
Manje ili jednako 0,40% |
Manje ili jednako 0,40% |
Preostali elementi, strogo kontrolisani |
|
Cu |
Manje ili jednako 0,40% |
Manje ili jednako 0,40% |
Manje ili jednako 0,40% |
Preostali elementi, strogo kontrolisani |
|
Mo |
Manje ili jednako 0,15% |
Manje ili jednako 0,15% |
Manje ili jednako 0,15% |
Preostali elementi, strogo kontrolisani |
|
Ni |
Manje ili jednako 0,40% |
Manje ili jednako 0,40% |
Manje ili jednako 0,40% |
Preostali elementi, strogo kontrolisani |
|
V |
Manje ili jednako 0,08% |
Manje ili jednako 0,08% |
Manje ili jednako 0,08% |
Preostali elementi, strogo kontrolisani |
|
Fe |
Preostala količina |
Preostala količina |
Preostala količina |
Matrični element |
Physical Properties
|
Performanse |
Numerička vrijednost/opseg |
Uslovi ispitivanja |
|
Gustina |
≈ 7,85 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
≈ 1420-1460 stepeni |
- |
|
Modul elastičnosti |
≈ 200 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost |
≈ 50 W/(m·K) |
Sobna temperatura |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.28 |
Sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Feromagnetski |
Ugljični čelik, koji je magnetski |
Mehanička svojstva (tipična vrijednost, ASTM A106)
|
Performanse |
Ocjena A |
Razred B |
Razred C |
Standardi implementacije |
|
Zatezna čvrstoća |
Veći ili jednak 330 MPa |
Veća ili jednaka 415 MPa |
Veća ili jednaka 485 MPa |
ASTM A106 |
|
Granica tečenja |
Veća ili jednaka 205 MPa |
Veća ili jednaka 240 MPa |
Veća ili jednaka 275 MPa |
ASTM A106 |
|
Izduženje |
Veće ili jednako 35% |
Veće ili jednako 30% |
Veće ili jednako 30% |
ASTM A106 |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 137 HB |
Manje ili jednako 159 HB |
Manje ili jednako 179 HB |
- |
Napomena: Klasa B je najrasprostranjenija klasa u ASTM A106 standardu, koja nudi odličnu ravnotežu između čvrstoće, zavarljivosti i cijene. Pogodan je za dugotrajne-visoke-uvjete rada do približno 427 stepeni.
Visoke{0}}performanse (tipična vrijednost za razred B)
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa, približno) |
Stopa zadržavanja performansi |
Opis |
|
Sobna temperatura (20 stepeni) |
Veće ili jednako 415 |
100% |
Benchmark |
|
200 stepeni |
≈ 380 |
Veće ili jednako 92% |
Snaga je dobro očuvana |
|
300 stepeni |
≈ 360 |
Veće ili jednako 87% |
I dalje održava visoku čvrstoću |
|
400 stepeni |
≈ 330 |
Veće ili jednako 80% |
Pogodno za uslove visoke{0}temperature |
|
427 stepeni |
≈ 300 |
Veće ili jednako 72% |
Preporučuje se korištenje gornje granice na duži period |
|
500 stepeni |
≈ 250 |
Veće ili jednako 60% |
Snaga je značajno smanjena |
Dugoročna{0}}termička stabilnost:
Mikrostruktura ostaje stabilna tokom-dugotrajnog rada na temperaturama manjim ili jednakim 427 stepeni. Kada se dugo-koristi iznad 450 stepeni, snaga puzanja se značajno smanjuje, a dugotrajni-uslužni rad iznad 450 stepeni se ne preporučuje.
Sistem toplotne obrade
Konačni učinak ASTM A106 u velikoj mjeri ovisi o režimu toplinske obrade:
Normalizacija
Zagrijte na 850-950 stepeni, držite dovoljno vremena, a zatim ohladite na zraku. To rezultira ujednačenom i fino zrnatom mikrostrukturom, poboljšavajući mehanička svojstva.
Potpuno žarenje (opciono)
Zagrejati na 850-900 stepeni, držati, zatim peći ohladiti na približno 650 stepeni, nakon čega sledi hlađenje vazduhom na sobnu temperaturu. Koristi se za ublažavanje naprezanja u hladnoj obradi ili za poboljšanje formabilnosti u hladnoj obradi.
Toplinska obrada nakon{0} zavarivanja (PWHT, odabrano na osnovu debljine zida i uslova rada)
Zagrijte na 600-650 stepeni, držite, a zatim polako ohladite da biste smanjili zaostala naprezanja zavarivanja.
Primjenjivi mediji
Pare{0}}visoke temperature
Glavni parovodi elektrana (manji ili jednaki 427 stepeni), cijevi pregrijača kotlova, cijevi za pregrijač
Srednji za preradu nafte
Visoko{0}}Cijevovodi za procese kao što su atmosferska i vakuumska destilacija, katalitičko krekiranje itd.
Procesni gas{0}}pod visokim pritiskom
Cjevovodi visoke{0}}temperature i visokog{1}}pritiska za hemijsku opremu kao što je sinteza amonijaka, metanola i hemijskih gnojiva
Topla voda
Mreža grijanja, grijanje
Ulje za prijenos topline i termalni nosači
Cevovodi za hemijske sisteme prenosa toplote
Napomena: ASTM A106 nije primjenjiv na jako korozivne medije kao što su jake oksidirajuće kiseline i hloridi visoke{1}}temperature i visoke{2}}koncentracije. Njegova gornja granica temperature oksidacije je približno 427 stepeni. Za temperature veće od ove, preporučuju se čelici od legure hroma{6}}molibdena kao što je ASTM A335 P11/P22.
ASTM A106 je pogodan za uslove visoke-temperature i visokog{2}}pritiska u rasponu od 350 do 427 stepeni i preporučuje se za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Proizvodnja energije iz fosilnih goriva (osnovna aplikacija)
● Glavna parna cijev elektrane (manji ili jednak 427 stepeni)
● Cijev pregrijača kotla, cijev pregrijača
● Visokotemperaturna cijev za paru, cijev za napojnu vodu
● Kolektor kotla, kolektor pregrijača -
Petrohemijsko inženjerstvo (osnovne aplikacije)
● Visokotemperaturni{0}}cijevi jedinice za atmosfersku i vakuumsku destilaciju u rafineriji
● Procesni cevovod jedinice za katalitičko krekiranje
● Visoko{0}}temperaturni i-pritisni cjevovodi u postrojenjima za hidrotretiranje
● Procesni cjevovodi jedinice odloženog koksovanja -
Hemijska industrija i industrija đubriva
● Visokotemperaturni procesni cjevovodi za postrojenja za sintezu amonijaka
● Postrojenje za metanol reformira gasovode
● Visoko-Cijevovodi visokog-temperatura i visokog pritiska u fabrikama đubriva -
Kombinirano grijanje i centralno grijanje
● Visokotemperaturna{0}}mreža parovoda termoelektrane
● Visokotemperaturni cevovod tople vode za gradsko centralizovano grejanje{0}} -
Visoko{0}}temperaturni i-pritisci za cijevi
● Visoko{0}}koljena, T-e i reduktori
● Kovani spojevi za cijevi, prirubnice
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac opskrbe kako bismo osigurali da dobijete ASTM A106 bešavne čelične cijevi koje savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
Prilagodljivi oblici materijala
Podržavamo proizvodnju raznih osnovnih i posebnih oblika prema crtežima ili specifikacijama.
|
Forma |
![]() Vruće{0}}valjana bešavna čelična cijev
|
![]() Hladno vučena bešavna čelična cijev
|
![]() Cijev velikog-promjera{1}}debelih zidova
|
|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Prečnik: 60.3 - 1067 mm; Debljina zida: 3 - 150 mm |
Vanjski prečnik: 10.3 - 114.3 mm; Debljina zida: 1 - 15 mm |
Vanjski prečnik: 219 - 1067 mm; Debljina zida: 20 - 150 mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Rezanje fiksne{0}}dužine, obrada iskosa, navoji na kraju cijevi, normalizirano/ žareno stanje |
Precizna kontrola dimenzija, svijetlo žarenje, rezanje fiksne{0}}dužine |
Vruće širenje cijevi, rezanje fiksne{0}}dužine, obrada ukoso |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.

Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.

Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv rđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti ASTM A106 razreda B?
P: Koje su razlike između ASTM A106 razreda A, B i C? Kako odabrati?
P: Koja je maksimalna radna temperatura za ASTM A106 Grade B?
P: Koja je razlika između ASTM A106 Grade B i API 5L Gr.B? Kako izabrati između njih?
P: Koje su performanse zavarivanja ASTM A106 razreda B?
P: Koja je otpornost na koroziju ASTM A106 razreda B?
Popularni tagovi: astm a106, Kina astm a106 proizvođači, dobavljači, tvornica








