Karakteristike proizvoda
Odlična otpornost na oksidaciju i redukciju
Visok sadržaj hroma (22,0-24,0%) osigurava stvaranje gustog pasivizacionog filma u oksidirajućim medijima (npr. dušična kiselina, sumporna kiselina koja sadrži Fe³⁺/Cu²⁺). Visok sadržaj molibdena (15,0-16,5%) pruža izvanrednu otpornost na ujednačenu koroziju u redukcijskim medijima (npr. hlorovodonična kiselina, razrijeđena sumporna kiselina). Ovaj dizajn s dvostrukom jezgrom \\"hrom + molibden\\" čini ga izuzetno raznovrsnom \\"svestranom\\" legurom otpornom na koroziju sa širokim rasponom prilagodljivosti.
Izuzetna otpornost na udubljenje, koroziju u obliku pukotina i pucanje od korozije pod naponom
Sinergijski efekat visokog sadržaja hroma i molibdena rezultira ekvivalentnom otpornošću na piting (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) većom od 50, pružajući visoku otpornost na koroziju udubljenja i pukotina u sredinama koje sadrže klorid-. Nakon 720 sati u ključaloj 45% otopini MgCl₂ (155 stepeni ), nije pokazao pucanje od korozije pod naprezanjem, pokazujući otpornost na koroziono pucanje izazvano hloridom-.
Vrhunska zavarljivost i termička stabilnost
Ultra-nizak ugljik (manji ili jednak 0,01%) i ekstremno nizak sadržaj silicijuma, u kombinaciji sa striktnim ograničenjima željeza (manje ili jednako 1,5%), kobalta (manje ili jednako 0,3%) i potpuna eliminacija volframa, sprječavaju stvaranje štetnih intermetalnih faza (npr.,6}μse{7} faza) rad i zavarivanje. Njegova otpornost na koroziju ostaje gotovo nepromijenjena čak iu zoni -zahvaćenoj toplinom nakon zavarivanja, eliminirajući potrebu za termičkom obradom nakon{10}zavarivanja.
Dobra formabilnost i zavarljivost
Može se formirati konvencionalnim procesima toplog i hladnog rada. Preporučeni raspon vruće radne temperature je 1000-1200 stepeni. Za hladno oblikovanje, deformaciju treba kontrolisati na manje od ili jednako 20% uz srednje žarenje. Pokazuje dobra svojstva zavarivanja (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, itd.). Preporučuje se upotreba žice za punjenje ERNiCrMo-13 (standard AWS A5.14). Međuprolaznu temperaturu treba kontrolisati na manje od ili jednaku 100 stepeni kako bi se smanjila sklonost vrućem pucanju.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Ni |
Preostala količina (veća ili jednaka 59,0%) |
Matrični elementi koji osiguravaju stabilnost-centrirane kubične austenitne strukture i pružaju odličnu otpornost na pucanje od korozije pod naponom |
|
Cr |
22.0 - 24.0% |
Pruža svojstva antioksidansa i otpornosti na koroziju-koje su ključni elementi u formiranju gustog pasivizacionog filma |
|
Fe |
Manje ili jednako 1,5% |
Stroga kontrola kako bi se spriječila smanjena otpornost na koroziju |
|
Mo |
15.0 - 16.5% |
Značajno poboljšava otpornost na koroziju smanjenjem kiselina, korozije udubljenja i korozije u pukotinama |
|
Co |
Manje ili jednako 0,3% |
Strogo ograničiti, smanjiti utjecaj nečistoća |
|
Al |
0.1 - 0.4% |
Elementi za deoksidaciju i stabilizaciju legure |
|
Cu |
Manje ili jednako 0,5% |
Povećajte otpornost na smanjenje kisele korozije |
|
C |
Manje ili jednako 0,010% |
Ultra-nizak sadržaj ugljika, sprječava intergranularnu koroziju i eliminira rizik od taloženja karbida |
|
Mn |
Manje ili jednako 0,5% |
Deoksidans, poboljšava svojstva toplote |
|
Si |
Manje ili jednako 0,10% |
Izuzetno nizak sadržaj silicija za sprječavanje sklonosti intergranularnoj koroziji |
|
P |
Manje ili jednako 0,015% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolisani |
|
S |
Manje ili jednako 0,010% |
Sprečite vruću lomljivost |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8,60 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1310 - 1380 stepen |
- |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
210 GPa |
sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost (20 stepeni) |
10.2 W/(m·K) |
|
|
Otpornost |
1.27 µΩ·m |
Mehanička svojstva (žareno stanje, tipične vrijednosti)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Zatezna čvrstoća |
Veća ili jednaka 690 MPa |
ASTM B574 |
|
Snaga prinosa |
Veća ili jednaka 310 MPa |
ASTM B574 |
|
Izduženje |
Veće ili jednako 40% |
ASTM B574 |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 100 HRB (ili manje ili jednako 220 HB) |
- |
Visoke{0}}performanse
Ova legura održava strukturnu stabilnost tokom-dugotrajne upotrebe ispod 600 stepeni. Stopa povećanja težine oksidacije u vazduhu na 600 stepeni je manja ili jednaka 0,3 mg/cm²·h, sa gustim Cr₂O₃-MoO₂ dvostrukim-slojnim filmom koji se formira na površini kako bi se efikasno sprečila dalja oksidacija. Prvenstveno je dizajniran za srednje{8}} i nisko{{9}korozivne sredine (dugotrajna-upotreba do 450 stepeni) i također se može koristiti kratkoročno-u visoko{{13}oksidirajućim atmosferama.
Snaga puzanja: Na 650 stepeni i 10⁴ sati, snaga loma je veća ili jednaka 90 MPa, što je više od one legure C-276 (približno 75 MPa).
Termička stabilnost: Nema σ-faze ili μ-faze padavina tokom dugotrajnog-izlaganja 600-800 stepeni. Energija udara u ostarjelom stanju je veća ili jednaka 120 J (standard ISO 148), što pokazuje odličnu termičku stabilnost i otpornost na osjetljivost.
Ekvivalent otpornosti na piting (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (u zavisnosti od sadržaja azota), što je mnogo više od 316L (≈25) i 904L (≈35). Pokazuje izuzetno visoku otpornost na koroziju udubljenja i pukotina u sredinama koje sadrže hlorid.
Temperatura kritične jame (CPT): U 10% rastvoru FeCl₃·6H₂O, CPT je veći ili jednak 100 stepeni (ASTM G48 standard), što je bolje od legura C-276 i C-22.
Kritična temperatura korozije pukotina (CCT): CCT je veći ili jednak 80 stepeni (ASTM G78 standard), među najvišim nivoima za slične legure.
Primjenjivi mediji:
Morska voda, slana voda, slana voda-koja sadrži hlorid
Sumporna kiselina, fosforna kiselina, dušična kiselina, mravlja kiselina, octena kiselina i druge organske kiseline
Vlažna suspenzija za odsumporavanje dimnih gasova (FGD).
Oksidirajuće-reducirajuće miješane kiseline (npr. mješavine sumporne + klorovodične kiseline)
Rastvori za izbjeljivanje papira (hlor, hlor dioksid)
Visoko{0}}temperaturna i-voda pod visokim pritiskom (sekundarni krug nuklearne energije)
Okruženje kiselog gasa koje sadrži H₂S/CO₂
Napomena: Ova legura je dozvoljena NACE standardom MR-01-75 Grade VII za upotrebu u okruženjima sa kiselim gasom. Njegov radni temperaturni opseg pokriva -196 stepeni do 450 stepeni i pogodan je za posude pod pritiskom.
Hastelloy C-59 je posebno dizajniran za oštra korozivna okruženja na umjerenim do niskim temperaturama i preporučuje se za sljedeće primjene:
Polja primjene
-
Hemijska i petrohemijska industrija: Reaktori, kolone za destilaciju, izmjenjivači topline, cjevovodi i ventili za rukovanje sumpornom kiselinom, klorovodičnom kiselinom, fosfornom kiselinom, dušičnom kiselinom i halogenid{0}}medijima. Posebno pogodan za procesna okruženja u kojima se koriste kiseli hloridni katalizatori.
-
Odsumporavanje dimnih gasova (FGD): Apsorberski raspršivači, grijači, gasne klapne, mokri ventilatori i mešalice, otporni na ozbiljnu koroziju od visokih koncentracija hloridnih jona i sumpornih/sumpornih kiselina u suspenzijama za odsumporavanje.
-
Farmaceutika i fine hemikalije: Pogodno za više-funkcionalnu proizvodnu opremu koja zahtijeva visoku čistoću i otpornost na različite hemikalije. Koristi se u postrojenjima za pripremu aktivnih sastojaka i sintezu lijekova.
-
Industrija papira: Digesteri i oprema za izbjeljivanje, otporni na koroziju od hlora i rastvora za izbjeljivanje na bazi hlor-dioksida-.
-
Nafta i gas: Cjevovodi, oprema za platforme i alati za bušotine za polja kiselog plina (koji sadrže H₂S, CO₂, Cl⁻), kao i cjevovodi za transport kiselih plinova s visokim sadržajem H₂S/CO₂.
-
Inženjering zaštite okoliša: oprema za prečišćavanje dimnih plinova za spaljivanje otpada, isparivači za tretman otpadnih voda, isparivači otpadne kiseline/otpadne tekućine i reaktori.
-
Pomorski inženjering i desalinizacija: cijevi za hlađenje morske vode, izmjenjivači topline, pumpe, ventili i postrojenja za desalinizaciju, otporni na koroziju zbog visokog saliniteta i mikrobne aktivnosti.
-
Proizvodnja soli i hemikalije za sol: isparivači, kristalizatori i pumpe za slanu kašu, pogodne za procese s visokim koncentracijama klorida.
-
Nuklearna energija: Posude za očvršćavanje stakla nuklearnog otpada i izmjenjivači topline u sistemima za preradu istrošenog goriva, otporni na koroziju u radijacijskim sredinama.
-
Posebne industrijske primjene: Reaktori za proizvodnju octene kiseline i anhidrida octene kiseline, kondenzatori sumporne kiseline, rotacijske peći za HF proizvodnju i reakcione posude za akrilne soli.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete Hastelloy C-59 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 List/ploča
|
 Bar/Rod
|
 Bešavne cijevi
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ6-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.5-10mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Specijalno debelo/tanko valjanje, ultra{0}}široke ploče; specijalna obrada površine, sečenje-fiksne dužine |
Kovane šipke-veličine (do Φ800 mm), šipke specijalnog-oblika i različiti uslovi termičke obrade |
cijevi velikog{0}}promjera debelih{1}}zidova, specijalne legure; Obrada krajeva cijevi (ukošenje, fiksna dužina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebni toplinski tretmani (stabilizacijski tretman, kontrola veličine zrna), kiselinom{0}}isprane površine, elektrolitičko poliranje, premazi ili specijalne zaštitne folije |
Posebna obrada površine, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Hastelloy C-59?
P: Koja je toplinska obrada potrebna za Hastelloy C-59?
P: Koja je maksimalna temperatura rada?
P: Koja je razlika između njega i Hastelloy C-276?
Popularni tagovi: hastelloy c-59, Kina hastelloy c-59 proizvođači, dobavljači, tvornica
