Karakteristike proizvoda
Dobre ukupne performanse i visoka {0}ekonomičnost (osnovna prednost)
Osnovna prednost API 5L Gr.B leži u odličnim ukupnim performansama i visokoj -efikasnosti. Zahvaljujući niskom{4}}ugljičnom dizajnu (sadržaj ugljika manji od ili jednak 0,26%) i umjerenom sadržaju legure, Gr.B nudi niže troškove proizvodnje dok osigurava minimalnu granicu tečenja od 245 MPa i minimalnu vlačnu čvrstoću od 415 MPa. To ga čini najekonomičnijim osnovnim izborom materijala za inženjering cjevovoda.
|
Indikatori učinka |
PSL1 Zahtjevi |
PSL2 zahtjevi |
|
Minimalna čvrstoća tečenja (MPa) |
245 |
245 |
|
Maksimalna čvrstoća tečenja (MPa) |
- |
450 |
|
Minimalna vlačna čvrstoća (MPa) |
415 |
415 |
|
Maksimalna vlačna čvrstoća (MPa) |
- |
655 |
|
Odnos prinosa |
- |
Obično manje od ili jednako 0,93 |
|
Izduženje |
Veće ili jednako 30% |
Veće ili jednako 30% |
Napomena: PSL2 nameće ograničenja i za maksimalnu granicu tečenja i za maksimalnu vlačnu čvrstoću (sa gornjim granicama od 450 MPa i 655 MPa respektivno), osiguravajući da materijal ima dovoljnu sposobnost plastične deformacije i veću sigurnosnu granicu.
Odlične performanse zavarivanja (osnovni zahtjevi za čelik za cjevovode)
Niskougljični ekvivalentni dizajn API 5L Gr.B osigurava odlične performanse zavarivanja, što je osnovni zahtjev za velike-konstrukcije čelika za cjevovode. PSL2 razred zahtijeva ekvivalent ugljika (CEIIW) manji ili jednak 0,43 i Pcm manji ili jednak 0,25, osiguravajući dobru žilavost i otpornost na hladno pucanje u zoni utjecaja topline{7}}u uvjetima zavarivanja na terenu.
Ključne tačke zavarivanja:
• Niska CE vrijednost:
Efikasno smanjuje sklonost stvrdnjavanju zone -zahvaćene toplinom zavarivanja i smanjuje rizik od hladnih pukotina
• Nizak sadržaj-štetnih-elemenata:
S Manje ili jednako 0,030% (PSL1) / Manje ili jednako 0,015% (PSL2), osiguravajući čistoću zavarenih spojeva i osnovnog metala
• Pogodno za različite metode zavarivanja:
čeono zavarivanje bešavnih čeličnih cijevi, elektrolučno zavarivanje spiralno/ravnošavno zavarenih cijevi, itd., s dobrim performansama prstenastog zavarivanja
Za PSL1 razred, gornja granica sadržaja ugljika je relativno široka (manja ili jednaka 0,26%), a preporučuje se predgrijavanje na 100-150 stepeni tokom zavarivanja; za PSL2 razred, zahtjevi za sadržajem ugljika su stroži (manji ili jednaki 0,16-0,18%), što rezultira boljom zavarljivošću i obično nema potrebe za posebnim predgrijavanjem ili zahtijeva samo nižu temperaturu predgrijavanja.
Dobra otpornost na niske{0}}temperature i otpornost na krto lomljenje
API 5L Gr.B PSL2 zahtijeva Charpy V-ispitivanje zarezom na udar kako bi se osigurala otpornost materijala na lomljiv lom pod niskim{4}}uslovima rada. Fino{6}}zrnasta mikrostruktura dobijena normalizacijom ili TMCP procesima poboljšava žilavost materijala na niskim-temperaturama, omogućavajući Gr.B čeliku za cjevovode da se pouzdano primjenjuje u hladnim regijama i okruženjima sa velikim sezonskim varijacijama temperature.
Tipični indeks udarne žilavosti (PSL2):
• Testna temperatura: Obično -20 stepeni ili niže (prema zahtjevima korisnika)
• Minimalna energija udara: veća ili jednaka 27 J (prosječna vrijednost) / veća ili jednaka 20 J (jedna vrijednost)
Dobra otpornost na koroziju i prilagodljivost okolini
API 5L Gr.B pokazuje dobru otpornost na ujednačenu koroziju u normalnim atmosferskim, slatkovodnim, zemljišnim i naftnim i gasnim medijima. Za kisela radna okruženja (sadrže H₂S), potrebno je odabrati materijale posebne klase navedene u Dodatku J API 5L PSL2 (cijevi otporne na kiselinu-), uz dodatne kontrole sadržaja sumpora, tvrdoće i HIC otpornosti.
Za morsko okruženje, Dodatak H i Dodatak J PSL2 daju odgovarajuće dodatne zahtjeve za materijal koji se primjenjuju na strukturalne cijevi na morskoj platformi i podmorske cjevovode.
Dobre performanse hladnog savijanja i obrade
API 5L Gr.B ima niži sadržaj ugljika i umjereni omjer popuštanja-prema-zatezanju (obično manji od ili jednak 0,93 za PSL2), što mu daje dobru sposobnost oblikovanja pri hladnom savijanju. Pogodan je za proizvodnju hladno savijenih cijevi i može se koristiti za proizvodnju vrućih krivina kroz procese vrućeg savijanja. Takođe pokazuje dobra svojstva smicanja, slepljivanja i oblikovanja valjaka u uslovima kotura i ploča.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav (API Spec 5L / ISO 3183)
|
Element |
PSL1 Bešavna cijev |
PSL1 zavarene cijevi |
PSL2 |
Napomena |
|
C |
Manje ili jednako 0,28% |
Manje ili jednako 0,26% |
Manje ili jednako 0,16-0,18% |
Nisko-ugljični dizajn kako bi se osigurala zavarljivost i otpornost na niske{1} temperature |
|
Mn |
Manje ili jednako 1,30% |
Manje ili jednako 1,30% |
Manje ili jednako 1,30% |
Čvrsto rješenje jača, poboljšava snagu |
|
P |
Manje ili jednako 0,030% |
Manje ili jednako 0,030% |
Manje ili jednako 0,025% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
S |
Manje ili jednako 0,030% |
Manje ili jednako 0,030% |
Manje ili jednako 0,015% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani kako bi se osigurala otpornost na niske{0}temperature |
|
Si |
Manje ili jednako 0,45% |
Manje ili jednako 0,45% |
Manje ili jednako 0,45% |
Deoksidans, poboljšava snagu |
|
V |
Manje ili jednako 0,05% |
Manje ili jednako 0,05% |
Manje ili jednako 0,05% |
Mikrolegirajući elementi, ojačanje padavinama |
|
Nb |
Manje ili jednako 0,05% |
Manje ili jednako 0,05% |
Manje ili jednako 0,05% |
Mikrolegirajući elementi, kontrolirano valjanje za fino zrno |
|
Ti |
Manje ili jednako 0,04% |
Manje ili jednako 0,04% |
Manje ili jednako 0,04% |
Mikrolegirajući elementi, ojačanje padavinama |
|
CEIIW |
- |
- |
Manje ili jednako 0,43% |
Ekvivalent ugljika, kontrola zavarljivosti |
|
Pcm |
- |
- |
Manje ili jednako 0,25% |
Indeks osjetljivosti na pukotine |
|
Fe |
Preostala količina (≈ 97%) |
Preostala količina (≈ 97%) |
Preostala količina (≈ 97%) |
Matrični element |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
≈ 7,85 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
≈ 1420-1460 stepeni |
--- |
|
Modul elastičnosti |
≈ 207 GPa |
sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost |
≈ 50 W/(m·K) |
sobna temperatura |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.28 |
sobna temperatura |
Mehanička svojstva (tipična vrijednost)
|
Performanse |
PSL1 |
PSL2 |
Standardi implementacije |
|
Minimalna snaga prinosa |
245 MPa |
245 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Maksimalna snaga prinosa |
- |
450 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Minimalna vlačna čvrstoća |
415 MPa |
415 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Maksimalna vlačna čvrstoća |
- |
655 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Izduženje |
Veće ili jednako 30% |
Veće ili jednako 30% |
API Spec 5L |
Napomena: 'B' u API 5L Gr.B označava osnovni razred, sa minimalnom granom tečenja od 35.000 psi (približno 245 MPa). Gr.B je veoma sličan ASTM A53 Gr.B u smislu hemijskog sastava i mehaničkih svojstava, i često se koriste naizmjenično u praktičnim inženjerskim aplikacijama.
Primjenjivi mediji
1. Prirodni gas, nafta i rafinisana nafta:
Glavni magistralni vodovi i grananje za prijenos na duge-srednje i niske udaljenosti-pritiska.
2. Voda i kaša:
Vodovod, transport stajnjaka.
3. Hemijski mediji:
Cjevovodi za tečnost u hemijskim postrojenjima.
4. Urbani plin:
Gradske mreže srednjeg i niskog{0}}pritiska za distribuciju gasa.
5. Konstrukcijske cijevi:
Građevinske konstrukcije, provodne obloge platformi na moru (ne-korozivno okruženje).
6. Opće korozivne sredine:
Konvencionalno tlo, atmosfera, slatka voda.
Napomena: API 5L Gr.B nije pogodan za visoko-temperaturu, visok-pritisak, jako kisele medije (kao što su visoko{4}}koncentrovana hlorovodonična kiselina i fluorovodonična kiselina). U kiselim okruženjima nafte i gasa koji sadrže H₂S, potrebno je odabrati materijale specijalnog kvaliteta koji su navedeni u Dodatku J API 5L PSL2 (cijevi otporne na kiselinu-), uz dodatnu kontrolu sadržaja sumpora, tvrdoće i performansi otpornosti na HIC.
Oblik proizvoda i proces proizvodnje
Bešavne čelične cijevi (Bešavne)
Proces: pirsing vrućim valjanjem + produžno valjanje
Raspon promjera: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
Raspon debljine stijenke: 2 - 150 mm
Karakteristike: Bešavna, nosivost-visokog pritiska, pogodna za-cevovode za naftu i gas pod visokim pritiskom
Tipične primjene: transport fluida pod visokim-pritiskom, prikupljanje nafte i plina na izvorima i transportni cjevovodi
Zavarene cijevi visoke -ravne šavove otporne na frekvenciju (ERW)
Proces: Vruće-valjani kotur → Hladno savijanje → Visoko -zavarivanje otporom na visoke frekvencije
Raspon vanjskog promjera: Obično manje od ili jednako 610 mm (24")
Opseg debljine zida: Obično manje od ili jednako 20 mm
Karakteristike: Visoka tačnost dimenzija, visoka efikasnost proizvodnje i značajne prednosti u pogledu troškova
Tipične primjene: srednji i niskotlačni-odvodi za naftu i plin, gradski plinovodi i strukturalne cijevi
Kontrola unosa topline zavarivanja: visoko-zavarivanje na frekvenciji većoj ili jednakoj 100 kHz (PSL2 zahtjev) kako bi se osigurao stabilan kvalitet zavara
Spiralna lučno zavarena cijev (SSAW)
Proces: Vruće-valjani kotur → Spiralno oblikovanje → Dvostrano-zavarivanje pod vodom
Opseg vanjskog promjera: Obično 219 - 2500 mm
Opseg debljine zida: 6 - 25 mm
Značajke: Veliki promjer nudi značajne prednosti, omogućavajući čeličnim trakama iste širine da proizvode različite promjere. Naprezanje spiralnih šavova je samo 75-90% naprezanja ravnih šavova, što im omogućava da izdrže veće pritiske. Teoretski, mogu se kontinuirano proizvoditi u neograničenim dužinama.
Tipične primjene: cjevovodi za prijenos vode/gasa velikog-prečnika, inžinjering na moru
Lučno zavarene cijevi s ravnim šavom (LSAW)
Proces: čelična ploča → JCOE oblikovanje / UOE oblikovanje → Dvostrano- dvostrano zavarivanje pod vodom
Raspon vanjskog promjera: 406 - 1620 mm (16" - 64")
Opseg debljine zida: 6 - 50 mm
Karakteristike: Kratki zavari, mala potrošnja materijala za zavarivanje, širok raspon vanjskog promjera i debljine stijenke
Tipične primjene: cjevovodi visokog{0}}pritiska na velike udaljenosti-, podmorski cjevovodi, magistralni i transportni vodovi za prikupljanje nafte i plina
Primjenjivi standardi i uvjeti isporuke
Standard: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711
Nivo specifikacije proizvoda: PSL1 (osnovni nivo), PSL2 (poboljšani nivo)
Uvjet isporuke: vruće-valjano, kontrolirano valjanje (TMCP), normalizirano, normalizirano valjanje, toplinska obrada (kaljenje + kaljenje) itd.
Obrada krajeva: ravni krajevi, zakošeni krajevi, krajevi sa navojem, krajevi sa posebnim priključcima
Certifikat: Prilikom ispunjavanja zahtjeva PSL2, mora se obezbijediti certifikat o usklađenosti (obavezno SR15.1) i mora se implementirati potpuna-sljedivost procesa (obavezno SR15.2).
Režim tretmana i ključne tačke zavarivanja
Konačni učinak API 5L Gr.B zavisi od vrućeg valjanja, normaliziranog valjanja ili TMCP kontroliranog valjanja i kontroliranog procesa hlađenja:
1. Vruće valjanje/Normalizovano valjanje (za dobijanje ujednačene mikrostrukture i optimalnih mehaničkih svojstava):
Valjati na 1050-1150 stepeni, vršiti kontrolisano valjanje u rasponu završnih temperatura od 800-900 stepeni, nakon čega sledi vazdušno hlađenje. Dobija se ujednačena i fina mikrostruktura ferit + perlit, osiguravajući dobar spoj čvrstoće i žilavosti.
2. Toplinska obrada nakon-zavarivanja (ako je potrebno):
Ako je potrebno smanjenje naprezanja nakon zavarivanja cijevnih prstenova, može se izvršiti termička obrada nakon-zavarivanja na 550-650 stepeni u trajanju od 1-2 sata. Termička obrada nakon zavarivanja treba obratiti pažnju na kontrolu brzine grijanja i hlađenja kako bi se izbjeglo utjecanje na mikrostrukturu i svojstva osnovnog materijala.
Važan podsjetnik:
U konvencionalnim okruženjima za prijenos nafte i plina bez H₂S, toplinska obrada za smanjenje naprezanja obično nije potrebna nakon zavarivanja.
Za cjevovode u kiselom okruženju (koji sadrže H₂S), potrebna je striktna usklađenost sa Dodatkom J API 5L PSL2 kako bi se spriječila prekomjerna tvrdoća uzrokovana nepravilnom termičkom obradom nakon -zavarivanja.
Tokom zavarivanja potrebna je stroga kontrola ulazne topline i međuprolazne temperature kako bi se spriječilo grubo zrno u zoni{0}}zahvaćenoj toplinom.
API 5L Gr.B (L245) je pogodan za transport nafte i gasa srednjeg i niskog pritiska-, gradske mreže cjevovoda i strukturalne primjene cijevi. Preporučuje se za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Skupljanje i transport nafte i prirodnog gasa
● Unutrašnji sabirni i transportni cjevovodi naftnih polja
● Cjevovod za prikupljanje i transport sirovog gasa polja gasa
● Dugim{0}}odvojci cjevovoda, distributivni cjevovodi -
Gradska gasovodna mreža
● Mreža cjevovoda za prijenos i distribuciju gasa srednjeg i visokog{0}}pritiska
● Ulazni i izlazni cevovodi gradskih gasnih regulacionih stanica -
Inženjering za transport vode i navodnjavanje
● Cjevovod za{0}}prenos vode na velike udaljenosti
● Potporni cjevovodi glavnog kanala za navodnjavanje poljoprivrede -
Hemijsko inženjerstvo i industrijski cjevovodi
● Procesni cjevovodi hemijskih postrojenja
● Cijev za cirkulaciju vode u elektrani
● Industrijski sistem vode za hlađenje -
Strukturne cijevi
● Izgradnja potpornih cijevi čelične konstrukcije
● Jakna platforme na moru (ne-korozivna područja)
● Cijevi za temelje mostova od šipova
● Strukturna cijev stuba dalekovoda
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac opskrbe kako bismo osigurali da dobijete cijev API 5L Gr.B koja savršeno odgovara zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 Bešavni čelik
Pipe |
 Otpornost ravnog šava
zavarene cijevi (ERW) |
 Spiral Submerged Arc
zavarene cijevi (SSAW) |
 Ravni šav Potopljeni luk
zavarene cijevi (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Vanjski prečnik: 21.3 - 1067 mm; |
Vanjski prečnik: 21.3 - 610 mm; Debljina zida: 2 - 20 mm |
Vanjski prečnik: 219 - 2500 mm; Debljina zida: 6 - 25 mm |
Vanjski prečnik: 406 - 1620 mm; Debljina zida: 6 - 50 mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Vruće{0}}valjane bešavne cijevi, sečenje fiksne{1}}dužine, obrada ukoso, krajnji navoji cijevi, posebni uvjeti toplinske obrade |
Visokofrekventne zavarene cijevi sa pravim šavom,-sečenje fiksne dužine, obrada ukoso, galvanizacija/obrada plastičnim premazom |
Spiralno zavarene cijevi velikog{0}}promjera, sečenje fiksne{1}}dužine, obrada iskosa, antikorozivni premaz (FBE/3PE) |
JCOE/UOE oblikovanje, sečenje po dužini, obrada ukoso, posebna obrada krajeva cijevi |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv rđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti API 5L Gr.B?
P: Koje su razlike između API 5L Gr.B PSL1 i PSL2? Kako izabrati između njih?
P: Koje su razlike između API 5L Gr.B, X42, X52 i X60? Kako izabrati među njima?
P: Koja je maksimalna radna temperatura za API 5L Gr.B?
P: Koje su performanse zavarivanja API 5L Gr.B?
P: Koja je otpornost na koroziju API 5L Gr.B?
P: Može li API 5L Gr.B zamijeniti ASTM A53 Gr.B?
Popularni tagovi: api 5l grade b, Kina api 5l grade b proizvođači, dobavljači, fabrika
