Karakteristike proizvoda

Odlična-otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama i otpornost na prodiranje ugljika

Visok sadržaj hroma (19-23%) u kombinaciji sa aluminijumskim i titanijumskim elementima omogućava leguri da formira gust oksidni film u oksidacionoj atmosferi do 1100 stepeni, pružajući odličnu otpornost na oksidaciju i karburizaciju. Pogodan je za opremu kao što su cijevi za peći na visokim temperaturama i cijevi za pucanje.

Dobra otpornost na lomljenje pri puzanju pri visokim{0}}temperaturama

S obzirom na sadržaj ugljika (0,05-0,10%) i veličinu zrna (ASTM 5 ili grublje), INCOLOY 800H pokazuje visoku otpornost na lomljenje puzanja iznad 600 stepeni, što ga čini pogodnim za dugotrajne-prilike na visokim-pritiscima.

Odlična svojstva obrade i zavarivanja

Može se hladno i toplo obrađivati, formirati i zavarivati konvencionalnim procesima. Predgrijavanje nije potrebno tokom zavarivanja, a toplinska obrada nakon-zavarivanja općenito nije potrebna. Pogodan je za proizvodnju složenih strukturnih komponenti kao što su reformske cijevi, izmjenjivači topline i razdjelni sistemi.

Otpornost na koroziju u širokom temperaturnom rasponu

T ostaje stabilan u atmosferama visoke-oksidacije, karburizacije i nitriranja, dok također pokazuje dobru otpornost na korozijsko pucanje pod naponom u vodenim medijima kao što su visoka-temperatura i voda pod visokim-pritiskom. Njegov primenljiv temperaturni opseg se proteže od niskih temperatura do približno 1100 stepeni.

Tehničke specifikacije

Hemijski sastav

Elementi Standardni zahtjevi Napomene Ni 30.0 - 35.0% elementi koji obezbjeđuju visoku-temperaturnu čvrstoću i stabilnost austenita Cr 19.0 - 23.0% Pružaju antioksidativne i anti-ugljikotvorene sposobnosti, formirajući zaštitni sloj oksida Fe preostala količina Strukturna podrška za smanjenje troškova C 0.05 - 0.10}% Kontrola performansi temperature do visoke temperature{5} 800) Al 0.15 - 0.60% Poboljšava visoko-otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama Ti 0.15 - 0.60% Formira karbide sa ugljikom da inhibira intergranularnu koroziju Si Manje od ili jednako 1,0% Eoksidans, poboljšava antioksidativna svojstva Mn Manje od ili jednako 1,5% Deoksidans, Manje od ili jednako 1,5% Deoksidans, Manje od impresivnosti od 4% manje oksidirajuća svojstva od 4. ili jednako 0,015% Sprečava vruću lomljivost

Physical Properties

Nekretnina	Vrijednost/Raspon	Test Conditions
Gustina	7,94 g/cm³	Sobna temperatura (20 stepeni)
Tačka topljenja	1350 - 1400 stepen	-
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Mehanička svojstva (žareno stanje, tipične vrijednosti)

Nekretnina	Tipična vrijednost	Specifikacija
Zatezna čvrstoća	Veća ili jednaka 450 MPa	ASTM B408 / B409
Snaga (0,2% Offset)	Veći ili jednaki 170 MPa	ASTM B408 / B409
Izduženje	Veće ili jednako 30%	ASTM B408 / B409
Tvrdoća	Manje ili jednako 85 HRB	-

Visoke{0}}performanse

Otpornost na oksidaciju:

Pokazuje odličnu otpornost na oksidaciju u oksidirajućim atmosferama ispod 1100 stepeni. Temperatura kontinuirane upotrebe može doseći i do 1100 stepeni, dok se povremena upotreba preporučuje da ne prelazi 980 stepeni.

Snaga pri puzanju:

Tipična vrijednost (prekidna snaga na 1000 sati):

700 stepeni: Približno 60 MPa

800 stepeni: Približno 30 MPa

900 stepeni: Približno 15 MPa

Svojstva otpornosti na ugljik i dušik: Sa visokim sadržajem hroma u kombinaciji sa aluminijumom i titanijumom, efikasno usporava prodiranje ugljika i azota, što ga čini pogodnim za visoko{0}}opremu u teškim atmosferama kao što su cijevi peći za krekiranje etilena i peći za konverziju amonijaka.

Primjenjivi mediji:

Visok-visokotemperaturni vazduh, dimni gasovi sagorevanja

Atmosfere za karburizaciju (npr. piroliza ugljovodonika)

Atmosfere za nitriranje

Visoko{0}}temperaturna i-voda pod visokim pritiskom (rashladno sredstvo nuklearnog reaktora)

Atmosfere koje sadrže{0}}sumpor (treba imati na umu rizik od korozije zbog rupica)

Polja primjene

Petrohemijska industrija: cijevi peći za krekiranje etilena, cijevi peći za reformu, izmjenjivači topline, razdjelnici
Industrija toplinske obrade: alati i pribor, korpe za materijale, mrežasti pojasevi, cijevi za zračenje
Proizvodnja energije: cijevi za pregrijavanje/pregrijavanje, cijevi za prijenos topline za generator pare u nuklearnoj elektrani
Industrijske peći: valjci za peći, valjci za ognjište, komponente peći za toplinsku obradu
Metalurgija: komponente peći za žarenje, dijelovi u kupatilima za galvanizaciju
Automobilska industrija: komponente motora, sistemi za recirkulaciju izduvnih gasova
Vazduhoplovstvo: visoko{0}}cijevi za visoke temperature, komponente komore za sagorijevanje
Proizvodnja vodonika/amonijaka: Reformatorske cijevi, Izmjenjivači topline
Spaljivanje čvrstog otpada: rešetke, oprema za tretman dimnih gasova
Senzori za visoke-temperature/navlake: zaštitne cijevi za termoelemente

Isporuka i prilagođavanje

Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete INCOLOY 800H materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.

Forma	List/ploča	Bar/Rod	Bešavne cijevi	Strip/Sheet Coil	Žica/žičana šipka
Konvencionalni domet	Debljina: 0.5 - 100 mm Širina: Manja ili jednaka 1500 mm Dužina: Prilagodljiva	Prečnik Φ6-500mm	Spoljni prečnik Φ10-300mm	Debljina: 0,1 – 3,0 mm Širina: 10 – 600 mm	Prečnik Φ0.5-10mm
Mogućnost prilagođavanja	Specijalno debelo/tanko valjanje, ultra{0}}široke ploče; specijalna obrada površine, sečenje-fiksne dužine	Kovane šipke-veličine (do Φ800 mm), šipke specijalnog-oblika i različiti uslovi termičke obrade	cijevi velikog{0}}promjera debelih{1}}zidova, specijalne legure; Obrada krajeva cijevi (ukošenje, fiksna dužina)	Različiti uvjeti tvrdoće, posebni toplinski tretmani (stabilizacijski tretman, kontrola veličine zrna), kiselinom{0}}isprane površine, elektrolitičko poliranje, premazi ili specijalne zaštitne folije	Posebna obrada površine, precizno crtanje

Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.

Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.

Vertikalno integrisana proizvodnja

Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi

Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.

Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz

10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv rđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje

Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.

FAQ

P: Koje su glavne prednosti INCOLOY 800H?

P: Koja je termička obrada potrebna za INCOLOY 800H?

P: Koja je maksimalna radna temperatura?

P: Koje su razlike između INCOLOY 800H i 800, 800HT?

Comparison Items	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
Core Composition	Legura ojačana čvrstim rastvorom na bazi nikla-Gvožđa-Chromium- (Ni-Fe-Cr) koja sadrži Al, Ti, sa sadržajem ugljenika od 0,05-0,10%	Nikl-Gvožđe-Krom (Ni-Fe-Cr) ojačana legura na bazi čvrstog rastvora koja sadrži Al i Ti, sa sadržajem ugljenika od 0,06-0,10% i ukupnim sadržajem Al+Ti od 0,85-1,2%
Osnovne prednosti	Dobra čvrstoća pri puzanju pri visokoj{0}}temperaturi, pogodna za okruženja pod pritiskom{1}}od 600-1100 stepeni, sa odličnom obradivom i zavarljivošću	Gher visoka-snaga pri puzanju pri puzanju, sa vrhunskim performansama za dugotrajnu-uslugu iznad 850 stepeni, što ga čini pogodnim za ekstremno visoke-uvjete
Preporuke za odabir	Primarno se koristi za cijevi petrohemijskih peći, izmjenjivače topline, konvekcijske dijelove reformatora koji rade na temperaturama manjim ili jednakim 870 stepeni, kao i visoko{1}}konstrukcijske komponente koje zahtijevaju dobru obradivost. • Petrohemijske cijevi za peći, izmjenjivači toplote, konvekcijske sekcije reformatora (radna temperatura manja ili jednaka 870 stepeni) • Visoko{0}}konstrukcijske komponente koje zahtijevaju dobru obradivost • Dijelovi industrijskih peći, uređaji za termičku obradu	Preporučuju se za ekstremne uslove rada koji zahtijevaju najduži vijek puzanja, kao što su cijevi peći radijacijske sekcije peći za krekiranje etilena, reformske cijevi za proizvodnju vodonika i visoko{0}}cijevi za prikupljanje plina koje rade na temperaturama od 870-1000 stepeni. • Radijaciona sekcija peći peći za kreking etilena, reformer cevi za proizvodnju vodonika (radna temperatura 870-1000 stepeni) • Ekstremni uvjeti rada za cijevi za prikupljanje plina, razdjelnike na visokim{0}}temperaturama, razdjelnike, itd., koji zahtijevaju najduži vijek puzanja • Komponente ležaja ultra{0}}visoke-pritiske{2}}