Karakteristike proizvoda

Izuzetna otpornost na koroziju udubljenja i pukotina.
Dizajn sa visokim sadržajem molibdena (6,0-7,0%) i azota (0,15-0,25%) rezultira ekvivalentnim brojem otpornosti na udubljenje (PREN) čak 43-45, pružajući daleko bolju lokalizovanu otpornost na koroziju u hloridnim, halogenim i kiselim sredinama u poređenju sa 316L, 317L čak i svim ostalim.

Odlična otpornost na hloridno naprezanje korozijsko pucanje.
Visok sadržaj nikla (24-26%) efikasno smanjuje osjetljivost austenitnog nehrđajućeg čelika na pucanje hloridnim naponom, pružajući stabilne performanse u morskim sredinama, sistemima za hlađenje slanom vodom i hemijskim procesima, nadmašujući nerđajuće čelike 304, 316 i dupleks.

Odlična otpornost na koroziju redukujućim i oksidirajućim kiselinama.
Pokazuje izuzetnu otpornost na koroziju u medijima kao što su sumporna kiselina, fosforna kiselina, azotna kiselina, mravlja kiselina i sirćetna kiselina, a takođe se dobro ponaša i sa mešanim kiselinama (npr. sumporna kiselina + hlorid). Pogodan je za hemijske reaktore, rezervoare za skladištenje i sisteme cjevovoda.

Dobra obrada i svojstva zavarivanja.
Može se oblikovati hladno ili toplo korištenjem konvencionalnih tehnika obrade austenitnog nehrđajućeg čelika i ima dobre performanse zavarivanja (pogodno za GTAW, GMAW, SMAW, itd.). Nije potrebna posebna termička obrada nakon-varenja, što ga čini pogodnim za proizvodnju složene opreme.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Ni |
24.0 – 26.0% |
Matrični elementi koji pružaju visoku-temperaturnu stabilnost i otpornost na koroziju |
|
Cr |
19.0 – 21.0% |
Pruža antioksidans i sposobnost otpornosti na koroziju |
|
Fe |
preostala količina |
Osnovni element |
|
Mo |
6.0 – 7.0% |
Značajno poboljšava otpornost na koroziju udubljenja i pukotina |
|
Cu |
0.5 – 1.5% |
Povećajte otpornost na koroziju smanjenjem kiselina (kao što je sumporna kiselina) |
|
N |
0.15 – 0.25% |
Ojačajte austenitnu strukturu kako biste poboljšali čvrstoću i otpornost na koroziju |
|
C |
Manje ili jednako 0,020% |
Stroga kontrola za sprečavanje intergranularne korozije |
|
Mn |
Manje ili jednako 2,0% |
Deoksidans, poboljšava svojstva toplote |
|
Si |
Manje ili jednako 0,5% |
Deoksidator |
|
P |
Manje ili jednako 0,030% |
Elementi nečistoća |
|
S |
Manje ili jednako 0,010% |
Sprečite vruću lomljivost |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
8,1 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
1320 - 1390 stepen |
- |
|
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Mehanička svojstva (žareno stanje, tipične vrijednosti)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Zatezna čvrstoća |
Veća ili jednaka 650 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Snaga prinosa |
Veća ili jednaka 300 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Izduženje |
Veće ili jednako 35% |
ASTM B625 / B649 |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 100 HRB |
- |
Visoke{0}}performanse
Pokazuje dobru antioksidativnu sposobnost u oksidirajućim atmosferama ispod 1000 stepeni, ali ova legura je prvenstveno dizajnirana za srednje- i nisko-korozione sredine (dugotrajna upotreba-na manje od ili jednako 450 stepeni).
Ekvivalent otpornosti na pitting (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43-45, što je mnogo više od onog kod 316L (približno 25) i 904L (približno 35).
Kritična temperatura pitinga (CPT): U rastvoru od 10% FeCl3·6H2O, CPT je veći ili jednak 65 stepeni, što je superiornije od onog kod 254SMO i 904L.
Primjenjivi mediji:
Hlorid{0}}koji sadrži morsku vodu, slanu vodu i slane vode
Sumporna kiselina, fosforna kiselina, azotna kiselina, mravlja kiselina, sirćetna kiselina
Vlažna suspenzija za odsumporavanje dimnih gasova (FGD).
Oksidirajuće{0}}reducirajuće miješane kiseline
Otopine za izbjeljivanje papirne pulpe (hlor, hlor dioksid)
Visoko{0}}temperaturna i-voda pod visokim pritiskom (sekundarni krug nuklearnih elektrana)
INCOLOY 926 je posebno dizajniran za oštra korozivna okruženja na umjerenim do niskim temperaturama i preporučuje se za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Pomorski inženjering: cijevi za hlađenje morskom vodom, izmjenjivači topline, pumpe, ventili i brodski tornjevi za odsumporavanje.
-
Odsumporavanje dimnih plinova (FGD): apsorpcijski tornjevi, cijevi za prskanje, eliminatori magle i miješalice.
-
Hemijska obrada: oprema za pranje kiselinom, reaktori i rezervoari za skladištenje sumporne kiseline, fosforne kiseline, azotne kiseline, sirćetne kiseline i drugih kiselina.
-
Industrija papira: tornjevi za izbjeljivanje, oprema za izbjeljivanje hlor dioksidom i mašine za pranje.
-
Farmaceutika i hrana: Oprema za preradu organskih kiselina (kao što su limunska i mliječna kiselina).
-
Nafta i plin: Cjevovodi i platformska oprema za polja kiselog plina koja sadrže H₂S, CO₂ i Cl⁻.
-
Nuklearna energija: grijači napojne vode i kondenzatorske cijevi u sekundarnom krugu nuklearnog ostrva.
-
Oprema za okoliš: Prečišćavanje dimnih plinova iz spaljivanja otpada i isparivači za tretman otpadnih voda.
-
Desalinizacija morske vode: Cijevi visokog-visokog pritiska u više-faznim sistemima za flash i reverznu osmozu.
-
Proizvodnja soli i hemikalije soli: isparivači, kristalizatori i pumpe za slanu kašu.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete INCOLOY 926 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
![]() List/ploča
|
![]() Bar/Rod
|
![]() Bešavne cijevi
|
![]() Strip/Sheet Coil
|
![]() Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ6-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.5-10mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Specijalno debelo/tanko valjanje, ultra{0}}široke ploče; specijalna obrada površine, sečenje-fiksne dužine |
Kovane šipke-veličine (do Φ800 mm), šipke specijalnog-oblika i različiti uslovi termičke obrade |
cijevi velikog{0}}promjera debelih{1}}zidova, specijalne legure; Obrada krajeva cijevi (ukošenje, fiksna dužina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebni toplinski tretmani (stabilizacijski tretman, kontrola veličine zrna), kiselinom{0}}isprane površine, elektrolitičko poliranje, premazi ili specijalne zaštitne folije |
Posebna obrada površine, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.

Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.

Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv rđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti INCOLOY 926?
P: Koja je termička obrada potrebna za INCOLOY 926?
P: Koja je maksimalna temperatura upotrebe?
P: Koja je razlika između njega i INCOLOY 904L?
Popularni tagovi: incoloy 926, Kina incoloy 926 proizvođači, dobavljači, fabrika









