Karakteristike proizvoda

Odlična otpornost na oksidaciju i sposobnost korozije mokrom fosfornom kiselinom (nadograđeno sa G-30)

Visok sadržaj hroma (otprilike 33%) omogućava izvanredne performanse u oksidirajućim kiselinama (kao što su azotna kiselina, sumporna kiselina koja sadrži Fe³⁺/Cu²⁺) i oksidirajuće{1}}reducirajuće miješane kiseline. Posebno u vlažnoj fosfornoj kiselini (koja sadrži nečistoće sumporne kiseline, fluorida i hlorida), njena otpornost na koroziju daleko premašuje otpornost G-30, legure 625, pa čak i C-276. U praktičnim testovima uslova rada, G-35 pokazuje daleko bolju otpornost na koroziju u odnosu na druge metalne materijale u ovom mediju.

Odlična otpornost na lokaliziranu koroziju i pucanje pod naponom.

Kao nadograđeni proizvod G-30, G-35 nudi bolju otpornost na lokaliziranu koroziju i koroziono pucanje izazvano kloridima-u mediju koji sadrži klorid. U ASTM G-36 45% testu pucanja korozije pod naponom od ključanja magnezijum hlorida, G-30 je napukao nakon 168 sati, dok je G-35 ostao bez pukotina nakon 1008 sati, pokazujući značajne prednosti u performansama.

Dobre performanse zavarivanja i obradivosti.

Ultra-dizajn sa niskim sadržajem ugljenika efikasno smanjuje taloženje intergranularnih karbida tokom zavarivanja ili tretmana senzibilizacije. U poređenju sa legurama visokog{2}}molibdena kao što je C-276, G-35 ima manju tendenciju taloženja štetnih faza nakon dugotrajne- upotrebe na visokim temperaturama, manje je podložan intergranularnoj koroziji u zoni zavarivanja toplinom i općenito ne zahtijeva posebnu termičku obradu šava. Može se oblikovati hladno i toplo koristeći konvencionalne procese, pokazuje odlična svojstva zavarivanja (pogodno za GTAW, GMAW, SMAW, itd.), i pogodan je za proizvodnju složene opreme.

Tehničke specifikacije

Hemijski sastav

Element	Standardni zahtjevi	Bilješke
Ni	Preostala količina (veća ili jednaka 58%)	Matrični elementi koji obezbeđuju stabilnost austenitne strukture i otpornost na koroziju pod naponom
Cr	33.2%	Krom sa izuzetno visokim sadržajem stvara gust pasivizirajući film u oksidirajućim kiselinama i medijima koji sadrže oksidirajuća sredstva, što je osnovni element otpornosti na oksidacionu koroziju G-35.
Fe	Manje ili jednako 2,0%	Sadržaj gvožđa je mnogo niži od G-30, što efektivno poboljšava stabilnost pasivirajućeg filma i povećava ukupnu otpornost na koroziju
Mo	8.1%	Značajno poboljšana otpornost na redukcijske kiseline (kao što su razrijeđena sumporna kiselina i hlorovodonična kiselina) kao i na koroziju udubljenja i korozije u pukotinama
W	Manje ili jednako 0,6%	Djeluje u sinergiji s molibdenom kako bi se dodatno povećala otpornost na lokaliziranu koroziju
Cu	Manje ili jednako 0,3%	Izuzetno nizak sadržaj bakra, optimizirane performanse legure u specifičnim medijima
Co	Manje ili jednako 1,0%	Stroga kontrola kako bi se osigurala organizacijska stabilnost
C	Manje ili jednako 0,05%	Ultra-nizak sadržaj ugljika, koji minimizira taloženje intergranularnih karbida i optimizuje performanse zavarivanja
Mn	Manje ili jednako 0,5%	Deoksidans, poboljšava svojstva toplote
Si	Manje ili jednako 0,6%	Deoksidator
Al	Manje ili jednako 0,4%	Pomoćna deoksigenacija i stabilizacija
P	Manje ili jednako 0,040%	Elementi nečistoća
S	Manje ili jednako 0,020%	Sprečite vruću lomljivost

Physical Properties

Nekretnina	Vrijednost/Raspon	Test Conditions
Gustina	8,22 g/cm³	Sobna temperatura (20 stepeni)
Tačka topljenja	1370 - 1400 stepen	-
Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
Modul elastičnosti (Youngov modul)	200 - 205 GPa	Sobna temperatura
Toplotna provodljivost (20 stepeni)	10.5- 11.0 W/(m·K)	-
Otpornost	1.25 μΩ·m	Sobna temperatura (20 stepeni)

Mehanička svojstva (žareno stanje, tipične vrijednosti)

Nekretnina	Tipična vrijednost	Specifikacija
Zatezna čvrstoća	Veća ili jednaka 690 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Snaga prinosa	Veća ili jednaka 310 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Izduženje	Veće ili jednako 40%	ASTM B582 / B581 / B622
Tvrdoća	Manje ili jednako 97 HRB	-

Visoke{0}}performanse

Antioksidativni učinak:

Pokazuje odličnu otpornost na oksidaciju u oksidirajućim atmosferama sa visokim{0}}temperaturama. Sa sadržajem hroma od oko 33%, G-35 može brzo formirati gust Cr₂O₃ pasivni film u jako oksidirajućim medijima, održavajući dobru oksidacijsku stabilnost čak i iznad 500 stepeni. Ova legura je prvenstveno dizajnirana za srednje{7}}do-korozivna okruženja sa niskim temperaturama (dugotrajno korištenje do manje od ili jednako 400 stepeni), ali u poređenju sa G-30 i C-276, G-35 ima manju tendenciju taloženja štetnih faza nakon dugotrajne upotrebe visoke temperature.

Ekvivalent otpornosti na piting (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 33 + 3.3×8 ≈ 59, što je značajno više od G-30 (približno 41-51) i 316L (približno 25). Kombinacija visokog sadržaja hroma i molibdena daje mu izuzetnu otpornost na koroziju u obliku rupica i pukotina, posebno izvanrednu sveobuhvatnu stabilnost u kiselim sredinama koje sadrže ione klorida i fluora.

Critical Pitting Temperature (CPT): Pokazuje odličnu otpornost na lokaliziranu koroziju u fosfornoj kiselini, sumpornoj kiselini i miješanim kiselinama koje sadrže ione klorida. CPT vrijednost je superiornija u odnosu na G-30 i većinu super austenitnih nehrđajućih čelika.

Primjenjivi mediji:

1. Mokra fosforna kiselina (sadrži nečistoće sumporne kiseline, fluorida i hlorida) - Najklasičnija oblast primjene G-35

2. Azotna kiselina i njene mješavine (azotna kiselina/hlorovodonična kiselina, azotna kiselina/fluorovodonična kiselina) - G-35 pokazuje odličnu otpornost na koroziju u jako oksidirajućim sredinama koje sadrže dušičnu kiselinu

3. Sumporna kiselina (umjerena koncentracija, posebno kada sadrži oksidanse)

4. Kiseli rastvori koji sadrže halide

5. Mediji za preradu nuklearnog goriva

6. Odsumporavanje dimnih gasova (FGD).

7. Vruća otopina natrijum hidroksida - G-35 efikasno se odupire koroziji koja oslobađa nagrizajuće legure

Nadograđena verzija G-30, Hastelloy G-35 je dizajnirana za okruženja sa jakom oksidacijom i mješovitom kiselom korozijom i preporučuje se za sljedeća polja:

Polja primjene

Industrija đubriva (vlažna fosforna kiselina): cijevi za isparivače, izmjenjivači topline, obloge reaktora i sistemi cjevovoda (klasično područje primjene za G-35, koji može izdržati korozivnu fosfornu kiselinu koja sadrži fluoride i kloride. U testovima sa tri koncentracije mokre kiseline 4-36-5% hlorida i 36-5% pokazao znatno bolju otpornost na koroziju od G-30 i nehrđajućeg čelika)
Hemijska obrada: oprema za obradu azotne kiseline i mješovite azotne/fluorovodonične kiseline, oprema za kiseljenje, reaktori i rezervoari
Nuklearna industrija: prerada nuklearnog goriva, rukovanje nuklearnim otpadom i sistemi rezervoara i cjevovoda u medijima na bazi dušične kiseline-
Odsumporavanje dimnih gasova (FGD): tornjevi za čišćenje, obloge dimnjaka i cevovodni sistemi, otporni na koroziju od vlažnih dimnih gasova koji sadrže SO₂ i Cl⁻
Petrohemikalije: Reaktori, izmjenjivači topline i cijevni sistemi koji uključuju jako oksidirajuće medije i okruženja koja{0}}sadrže klorid
Ekološka oprema: Sistemi za prečišćavanje kiselih otpadnih voda i izduvnih gasova
Farmaceutska i pesticidna industrija: Reaktori i cjevovodi povezani sa složenim kemikalijama i jako oksidirajućim medijima
Hidrometalurgija: oprema za ekstrakciju kiselog luženja metala kao što su bakar, kobalt i cink, i obloge za reaktore za kiselo luženje
Sistemi za neutralizaciju kaustične sode: G-35 pokazuje odličnu otpornost na koroziju u vrućim rastvorima natrijum hidroksida
Ekstrakcija zlata: Oprema za tretman cijanida i kiselih medija

Isporuka i prilagođavanje

Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete Hastelloy G-35 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.

Forma	List/ploča	Bar/Rod	Bešavne cijevi	Strip/Sheet Coil	Žica/žičana šipka
Konvencionalni domet	Debljina: 0.5 - 100 mm Širina: Manja ili jednaka 1500 mm Dužina: Prilagodljiva	Prečnik Φ6-500mm	Spoljni prečnik Φ10-300mm	Debljina: 0,1 – 3,0 mm Širina: 10 – 600 mm	Prečnik Φ0.5-10mm
Mogućnost prilagođavanja	Specijalno debelo/tanko valjanje, ultra{0}}široke ploče; specijalna obrada površine, sečenje-fiksne dužine	Kovane šipke-veličine (do Φ800 mm), šipke specijalnog-oblika i različiti uslovi termičke obrade	cijevi velikog{0}}promjera debelih{1}}zidova, specijalne legure; Obrada krajeva cijevi (ukošenje, fiksna dužina)	Različiti uvjeti tvrdoće, posebni toplinski tretmani (stabilizacijski tretman, kontrola veličine zrna), kiselinom{0}}isprane površine, elektrolitičko poliranje, premazi ili specijalne zaštitne folije	Posebna obrada površine, precizno crtanje

Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.

Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.

Vertikalno integrisana proizvodnja

Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi

Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.

Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz

10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje

Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.

FAQ

P: Koje su glavne prednosti Hastelloy G-35?

P: Koja je toplinska obrada potrebna za Hastelloy G-35?

P: Koja je maksimalna temperatura rada?

P: Koja je razlika između njega i Hastelloy G-30?

Comparison Items	Hastelloy G-35	Hastelloy G-30
Core Composition	Legura sa visokim sadržajem hroma nikla- Sadrži 33,2% Cr, 8,1% Mo Ekstremno nizak sadržaj gvožđa (manji ili jednak 2%) Sadržaj nikla oko 58% (bilans)	Nikl-Chromium-Legura na bazi željeza Sadrži 28-31,5% Cr, 4-6% Mo Visok sadržaj gvožđa (13-17%) Sadrži niobij za stabilizaciju
Osnovne prednosti	Potpuno nadograđena verzija G-30 • Nudi znatno bolju otpornost na koroziju od G-30 u vlažnoj fosfornoj kiselini, što ga čini poželjnim materijalom za ovaj medij • Posjeduje izuzetno visoku otpornost na koroziju na pucanje-bez pucanja nakon 1008 sati (u poređenju sa 168 sati za G-30) • Pokazuje vrhunsku mikrostrukturnu stabilnost na visokim-temperaturama, eliminirajući potrebu za termičkom obradom nakon-zavarivanja • Vrhunska otpornost na kaustičnu koroziju, sa odličnim performansama u vrućim rastvorima natrijum hidroksida	Ekspert za oksidirajuće i mješovite kisele sredine • Izuzetno dobro radi u mokrim{0}}procesima fosforne kiseline, dušične kiseline i miješanih kiselina, daleko iznad nehrđajućeg čelika • Ultra-niskougljični i niobijum-stabilizirani dizajn osigurava odličnu međugranularnu otpornost na koroziju nakon zavarivanja • Dobra otpornost na koroziju udubljenja i pukotina
Preporuke za odabir	Preporučuje se za zahtjevnija korozivna okruženja: • Mokra proizvodnja fosforne kiseline (G-35 je optimalan izbor, posebno za snopove cijevi isparivača) • Primene sa izuzetno visokim zahtevima za otpornost na koroziju pod naponom • Sistemi za neutralizaciju kaustične sode i procesi koji uključuju vrući natrijum hidroksid • Mješavine dušične kiseline i azotne/fluorovodonične kiseline (prerada nuklearnog goriva, kiseljenje nehrđajućeg čelika) • Aplikacije koje zahtijevaju superiorno visoko	Preporučuje se za aplikacije koje uključuju oksidativna ili miješana kisela okruženja: • Mokra proizvodnja fosforne kiseline (za scenarije sa relativno nižim zahtjevima za performanse) • Azotna kiselina i mešane kiseline azotne i fluorovodonične kiseline • Okruženje sumporne kiseline koje sadrži oksidanse • Situacije nakon-zavarivanja u kojima toplinska obrada nije moguća • đubriva, nuklearna industrija i oblasti zaštite životne sredine