Karakteristike proizvoda
Odlična čvrstoća-na visoke temperature i otpornost na puzanje (prednost jezgre)
Osnovna prednost TA15 leži u odličnim performansama na visokim{1}}temperaturama, što je njegova najkarakterističnija karakteristika po kojoj se razlikuje od Gr5 (TC4) i Gr9 (TA18). Sadržaj aluminijuma od 6,5% pruža snažne efekte jačanja -čvrstog rastvora. 2% cirkonijuma dodatno poboljšava čvrstoću legure na visokim-temperaturama kroz ojačavanje čvrstim rastvorom. Dodatak 1% molibdena i 1% vanadijuma, u odgovarajućim količinama, poboljšava otpornost legure na puzanje i termičku stabilnost uz održavanje stabilnosti njene mikrostrukture blizu -. TA15 zadržava visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na puzanje na 500 stepeni, sa dugotrajnom-radnom temperaturom koja je daleko veća od Gr5 (400 stepeni) i Gr9 (350 stepeni). To ga čini idealnim materijalom za visoko{25}komponente u avionskim motorima.
Odlična organizacijska stabilnost
TA15 je skoro{1}} legura titanijuma. Zbog niskih dodataka molibdena i vanadijuma (otprilike 1% svaki), sadrži malu količinu faze, što rezultira odličnom mikrostrukturnom stabilnošću tokom dugotrajnog-služivanja ispod 550 stepeni, bez značajnog grubljanja faze ili raspadanja faze. Ovo svojstvo je superiornije u odnosu na legure + titanijuma (kao što je Gr5), omogućavajući izuzetno sporu degradaciju performansi i dobru dimenzionu stabilnost pod visokim{9}}dugotrajnim{10} uslovima rada na visokim temperaturama. Stoga je pogodan za vazduhoplovne strukturne komponente koje zahtijevaju strogu dugoročnu-pouzdanost i predvidljiv vijek trajanja.
Dobre performanse zavarivanja
TA15 ima dobre performanse zavarivanja. Nije potrebno složeno predgrijavanje ili termička obrada nakon-zavarivanja tokom zavarivanja, a svojstva zavarenog spoja su slična karakteristikama osnovnog materijala. Može se spojiti različitim metodama kao što su TIG (Tungsten Inert Gas) zavarivanje, plazma zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom i lasersko zavarivanje. Tokom zavarivanja, inertni plin (argon) se mora koristiti dovoljno da zaštiti od oksidacijske kontaminacije pri visokim{5}temperaturama.
Dobra otpornost na koroziju
Kao i sve legure titanijuma, TA15 se oslanja na gust, stabilan i samoisceljujući film TiO₂ oksida koji se spontano formira na njegovoj površini, pokazujući odličnu otpornost na koroziju u atmosferskim okruženjima, morskoj vodi, rastvorima hlorida i većini kiselih medija. Njegova otpornost na koroziju je uporediva sa Gr5, što ga čini pogodnim za aplikacije kao što su morsko okruženje i hemijski mediji.
Dobra toplotna radna svojstva
TA15 ima dobra svojstva vruće obrade i može se formirati kroz procese vruće obrade kao što su kovanje, vruće valjanje i vruće ekstrudiranje u temperaturnom rasponu od 900-1050 stepeni. Žarenje se može izvesti nakon vruće obrade kako bi se postigla optimalna kombinacija mikrostrukture i mehaničkih svojstava.
Dobre performanse zamora i otpornost na lom
Pokazuje odličnu otpornost na zamor i žilavost loma, posebno u mikrostrukturama bimodalnog i korpa{0}}tkanog tkanja. Njegove visoke-performanse zamora u ciklusu i otpornost na rast zamornih pukotina su superiornije od onih kod većine -alfa titanijumskih legura. Kroz regulaciju mikrostrukture, može se postići fleksibilna ravnoteža između čvrstoće, plastičnosti i žilavosti loma, ispunjavajući zahtjeve dizajna tolerancije oštećenja za vazdušne kosmičke strukturne komponente.
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav (GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Ti |
Preostala količina (Matrix) |
Matrični elementi, koji pružaju laganu matricu, odličnu otpornost na koroziju i organizacijsku stabilnost |
|
Al |
5.5 - 7.0% |
Osnovni -stabilni elementi koji značajno poboljšavaju sobnu temperaturu i čvrstoću na visokim{1}}temperaturama |
|
Zr |
1.5 - 2.5% |
Neutralno rješenje{0}}elementi za jačanje koji povećavaju čvrstoću-na visoke temperature i otpornost na puzanje |
|
Mo |
0.5 - 1.5% |
Beta{0}}stabilni elementi, kada se dodaju u malim količinama, poboljšavaju -čvrstoću na visokim temperaturama i otpornost na puzanje. |
|
V |
0.8 - 1.5% |
Beta-stabilni elementi, kada se dodaju u malim količinama, poboljšavaju ravnotežu snage-duktilnosti |
|
Fe |
Manje ili jednako 0,25% |
Strogo kontrolirajte kako biste izbjegli uticaj na otpornost na koroziju i performanse pri visokim{0}}temperaturama |
|
O |
Manje ili jednako 0,15% |
Elementi zazora, koji značajno utiču na ravnotežu između čvrstoće i plastičnosti |
|
C |
Manje ili jednako 0,10% |
Stroga kontrola; prekomjerni nivoi će smanjiti plastičnost |
|
N |
Manje ili jednako 0,05% |
Elementi zazora, ako su previsoki, će smanjiti žilavost |
|
H |
Manje ili jednako 0,015% |
Stroga kontrola sadržaja vodonika kako bi se spriječilo krhkost vodonika |
|
Ostali elementi (pojedinačni) |
Manje ili jednako 0,10% |
- |
|
Ostali elementi (ukupno) |
Manje ili jednako 0,30% |
- |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost/Raspon |
Test Conditions |
|
Gustina |
4,45 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stepeni) |
|
Tačka topljenja |
≈ 1630 stepeni |
- |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-400 stepeni) |
9.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
≈ 115 GPa |
sobna temperatura |
|
Toplotna provodljivost (20 stepeni) |
≈ 7.0 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.31 |
sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Nije-magnetna |
Sve legure titana nisu-magnetni materijali |
Mehanička svojstva (žareno stanje, tipične vrijednosti, GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Nekretnina |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Zatezna čvrstoća |
Veća ili jednaka 885 MPa |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Snaga prinosa (0,2% Offset) |
Veća ili jednaka 780 MPa |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Izduženje |
Veće ili jednako 10% |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Smanjenje površine -poprečnog presjeka |
Veće ili jednako 25% |
- |
|
tvrdoća (Brinell) |
290 - 340 HB |
- |
|
Čvrstoća na udar (Charpy V-zarez) |
25 - 45 J |
- |
Napomena: Nivo snage TA15 je uporediv sa onim kod Gr5 (TC4), ali njegove performanse na visokim{3}}temperaturama (na 500 stepeni) su znatno superiornije od Gr5 (na 400 stepeni). Pogodan je za vazduhoplovne strukturne komponente sa višim zahtevima za čvrstoću srednje{8}}do-visoke temperature. Specifična svojstva mogu se podesiti prema-uvjetima termičke obrade koje je odredio kupac (žarenje, dvostruko žarenje).
Otpornost na koroziju (tipična vrijednost)
|
Srednje |
Koncentracija |
Temperatura |
Stopa korozije (mm/god.) |
Ocjena |
|
Morska voda |
- |
Od sobne temperature do visoke temperature |
Ignorirano (<0,01) |
Odlično |
|
Atmosfersko okruženje |
- |
sobna temperatura |
Ignorirano |
Odlično |
|
Dušična kiselina (HNO₃) |
10-40% |
sobna temperatura |
＜0.05 |
Odlično |
|
sumporna kiselina (H₂SO₄) |
Manje ili jednako 5% |
sobna temperatura |
＜0.1 |
Dobro |
|
hlorovodonična kiselina (HCl) |
Manje ili jednako 3% |
sobna temperatura |
＜0.1 |
Dobro |
|
natrijum hidroksid (NaOH) |
10-50% |
sobna temperatura |
＜0.05 |
Odlično |
|
Organske kiseline (kao što su sirćetna kiselina, limunska kiselina, itd.) |
- |
sobna temperatura |
＜0.1 |
Dobro |
Napomena: legure titana imaju slabu otpornost na koroziju u visoko-koncentrovanoj sumpornoj kiselini, fluorovodičnoj kiselini i drugim medijima. Otpornost na koroziju TA15 je uporediva sa otpornošću Gr5 (TC4). Za odabir specifičnog materijala, navedite detaljne uslove rada, a mi možemo pomoći u ciljanoj procjeni korozije.
Visoke{0}}performanse
TA15 pokazuje odlično zadržavanje čvrstoće-pri visokim temperaturama u širokom temperaturnom rasponu. Sljedeće su tipične referentne vrijednosti za vlačnu čvrstoću kao funkciju temperature (stanje žarenja):
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Stopa zadržavanja performansi |
Napomena |
|
Sobna temperatura (20 stepeni) |
Veće ili jednako 885 |
100% |
- |
|
350 stepeni |
≈ 780 |
Veće ili jednako 88% |
Izuzetno visoka stopa zadržavanja performansi |
|
450 stepeni |
≈ 680 |
Veće ili jednako 77% |
- |
|
500 stepeni |
≈ 600 |
Veće ili jednako 68% |
Core Advantage Temperaturni opseg |
|
550 stepeni |
≈ 520 |
Veće ili jednako 59% |
Kratkoročna{0}}izloženost |
Dugoročna-termička stabilnost i učinak puzanja:
TA15 pokazuje odličnu mikrostrukturnu stabilnost tokom-dugotrajnog rada na temperaturama manjim ili jednakim 500 stepeni, bez značajnog grubljanja faze ili raspadanja faze, i posjeduje superiornu otpornost na puzanje. Zbog niskog nivoa dodatka molibdena i vanadijuma (otprilike 1% svaki), sadržaj faze je niži i stabilniji, što rezultira boljom dugotrajnom termičkom stabilnošću od + legura titana (kao što je Gr5). Ova karakteristika mu daje značajnu prednost u aplikacijama koje zahtijevaju-dugoročnu pouzdanost, kao što su komponente visoke{10}}temperature u motorima aviona.
Antioksidativni učinak:
TA15 može formirati zaštitni oksidni film na temperaturama ispod 550 stepeni. U-dugotrajnom izlaganju između 500-550 stepeni, njegova otpornost na oksidaciju je bolja od Gr5. Međutim, za dugotrajan rad na višim temperaturama, mogu se primijeniti zaštitni premazi ili se mogu razmotriti legure titana s većim sadržajem aluminija.
Vruća obrada i toplinska obrada
Vruća radna svojstva:
TA15 ima dobra svojstva za toplotnu obradu i može se toplo obrađivati i formirati u sledećem temperaturnom opsegu:
|
Metoda toplog rada |
Preporučeni temperaturni raspon |
Napomena |
|
Forge |
950-1050 stepeni |
Preporučena konačna temperatura kovanja je veća ili jednaka 850 stepeni |
|
Hot Rolling |
900-1000 stepeni |
- |
|
Vruća ekstruzija |
950-1050 stepeni |
- |
Režim liječenja:
Toplinska obrada TA15 se uglavnom koristi za optimizaciju podudaranja između mikrostrukture i performansi, sa uobičajenim specifikacijama kako slijedi:
1. Žarenje (najčešće korišćeni uslov za postizanje optimalnih ukupnih svojstava): Zagrejati na 750-850 stepeni, držati 1-2 sata, a zatim ohladiti na vazduhu. Ovo rezultira ravnoosnom ili bimodalnom mikrostrukturom sa dobrim ukupnim svojstvima.
2. Dvostruko žarenje (koristi se za poboljšanje svojstva puzanja i izdržljivosti na visokim{1}}temperaturama):
Prva faza: Zagrijati na 850-950 stepeni, ohladiti zrakom;
Druga faza: Zagrejati na 700-800 stepeni, ohladiti na vazduhu.
Ovo proizvodi bimodalnu ili korpavastu mikrostrukturu{0}}tkanja sa superiornim performansama pri visokim{1}}ima.
Napomena: Toplinsku obradu treba izvoditi pod vakuumom ili zaštitom od inertnog plina kako bi se spriječila površinska oksidacija i kontaminacija.
Primjenjivi mediji
1. Atmosfersko okruženje: Odlična otpornost na koroziju, nema potrebe za zaštitom površinskog premaza.
2. Morska voda i rastvori hlorida: Dobra otpornost na koroziju na rupice i pukotine.
3. Oksidirajuće kiseline: kao što je dušična kiselina (srednje do niske koncentracije na sobnoj temperaturi), odlična otpornost na koroziju.
4. Slabe redukcijske kiseline: kao što je razrijeđena sumporna kiselina (manje ili jednako 5%), razrijeđena hlorovodonična kiselina (manje ili jednako 3%), mogu se izdržati na sobnoj temperaturi.
5. Organske kiseline: sirćetna kiselina, oksalna kiselina, limunska kiselina, itd.
6. Alkalni rastvori: Natrijum hidroksid, kalijum hidroksid itd. (dobra otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi).
7. Avio kerozin, hidraulično ulje: Dobra kompatibilnost.
8. Visoka{1}}temperatura vazduha, gasovita atmosfera (manje ili jednako 500 stepeni).
Napomena: TA15 nije otporan na jako korozivne medije kao što su fluorovodonična kiselina, visoko{1}}koncentrovana sumporna kiselina i koncentrovana hlorovodonična kiselina.
TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) je pogodan za aplikacije koje zahtijevaju kombinaciju čvrstoće srednje do visoke temperature, odlične termičke stabilnosti i otpornosti na koroziju. Preporučuje se za upotrebu u sledećim oblastima:
Polja primjene
-
Vazduhoplovstvo (osnovna područja primjene)
Kućišta aero-motora (kućišta kompresora, međukućišta), lopatice motora, okviri aviona, rebra krila, kućišta raketa, strukturne komponente rakete, pričvršćivači za visoke{1}} temperature, toplotni štitovi. -
Vazduhoplovstvo za visoke{0}}temperaturne cijevi
Aero{0}}cijev za odzračivanje motora, visokotemperaturni-sistem kontrole okoliša, strukturne komponente gondole motora. -
Nacionalna odbrana i vojna industrija
Strukturne komponente kormila rakete, obloga aviona, strukturne komponente radarske antene, strukturne komponente bespilotne letjelice. -
Automobilska i-industrija visokih performansi
Izduvni sistemi motora visokih{0}}performansi, komponente turbo punjača, omoti senzora visoke{1}}temperature, lagane komponente prijenosa. -
Petrohemija i energetika
Cjevovodi otporni na srednju-do--temperaturu na koroziju-, snopovi cijevi izmjenjivača topline, unutrašnjost reaktora, komponente ventila (manje ili jednako 500 stepeni). -
Marine Engineering
Brodski sistemi cjevovoda za morsku vodu, strukturne komponente dubokomorske-opreme, izmjenjivači topline morske vode.
Isporuka i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja za lanac nabave kako bismo osigurali da dobijete TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Forma |
 List/ploča
|
 Bar/Rod
|
 Cijev / Cijev
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Žica/žičana šipka
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni domet |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Prečnik Φ6-500mm |
Spoljni prečnik Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Prečnik Φ0.5-10mm |
|
Mogućnost prilagođavanja |
Vruće{0}}valjane ploče, ultra-tanke ploče (počevši od 0,1 mm), sečenje- fiksne dužine, specijalni površinski tretmani (kiseljenje, pjeskarenje, poliranje) |
Kovane šipke, vruće{0}}valjane šipke, polirane šipke, oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade (žarenje, dvostruko žarenje) |
Bešavne cijevi/zavarene cijevi, precizni cijevni materijali, cijevi velikog -promjera debelih-zidki, obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna dužina), posebne dužine |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebni toplinski tretmani (stabilizacijski tretman, kontrola veličine zrna), kiselinom{0}}isprane površine, elektrolitičko poliranje, premazi ili specijalne zaštitne folije |
Precizno izvlačenje, žica za punjenje za zavarivanje, posebna površinska obrada |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već i pouzdani partner materijala za vas u Kini.
Vertikalno integrisana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ sa 10+ automatizovanim linijama (8,000+ tona/godišnje). U-kućni centar za alate i kalupe omogućava brzu prilagodbu i efektivnu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvaliteta u svakoj fazi
Potpuna sljedivost preko ključnih QC kontrolnih tačaka tokom proizvodnje. 100% u skladu sa ASTM/ASME, EN i GB standardima. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni uz svaku pošiljku.
Pouzdana isporuka i pakovanje za izvoz
10+ godina izvoza u Evropu, Sjevernu Ameriku, Jugoistočnu Aziju i Bliski istok sa vodootpornom i-zaštitom protiv hrđe, u kombinaciji sa fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i pravovremeni dolazak-.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za verifikaciju kvaliteta, omogućavajući vam da narudžbe na veliko samo nakon odobrenja. Osiguravamo konzistentnost od uzorka do masovne proizvodnje preciznim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti TA15?
P: Koja je razlika između TA15 i Gr5 (TC4)? Kako odabrati?
P: Koja je razlika između TA15 i Gr9 (TA18)? Kako odabrati?
P: Koja je maksimalna radna temperatura TA15?
P: Koje su performanse zavarivanja TA15?
P: Može li TA15 zamijeniti Gr5?
Popularni tagovi: ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20), Kina ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20) proizvođači, dobavljači, fabrika
